Među ne-sideoznim oksidima ima dobre mehaničke svojstva, otpornost na visoke temperature i korozijsku alumina (MA) ima podesivu veličinu pora, velikog specifičnog zapremine, kao što su pucanje, hidrokrakiranje i hidrodesulfurizacija naftnih sirovina .Microporozan alumina je Obično se koristi u industriji, ali to će direktno utjecati na aktivnost alumina, radni vijek i selektivnost katalizatora. Na primjer, u procesu pročišćavanja izduvnih gasova od deponiranih zagađivača iz dodataka motornih ulja formirat će koks, što će dovesti do blokade katalizatora, čime se smanjuje aktivnost katalizatora. Surfaktant se može koristiti za podešavanje strukture nosača alumina da se formira ma.improve svoje katalitičke performanse.
MA ima ograničenje efekta, a aktivni metali se deaktiviraju nakon kalcine na visokoj temperaturi. Pored toga, nakon kalcine na visokoj temperaturi, mezodorozna struktura se urušava, mag kostur je u amorfnom stanju, a kisela kiselost ne može ispuniti svoje potrebe u polju funkcionalizacije. Modifikacija je često potrebna za poboljšanje katalitičke aktivnosti, mezoporoznu strukturu stabilnost i površinsku kiselost MA materijale. Kompletne modifikacije uključuju metalne, p, ZN, ZN, itd.) I metalne okside (TIO2, NIO, CO3O4, CUO, CU2O, RE2O7, itd.) Utovaren na površinu MA ili dopirana u Kostur.
Specijalna konfiguracija elektrona rijetkih zemaljskih elemenata čini posebna optička, električna i magnetna svojstva, a koristi se u katalitičkim materijalima, fotoelektričnim materijalima, adsorpcijskim materijalima i magnetnim materijalima. Rijetki modificirani modificirani materijali mogu prilagoditi kiselinu (alkali), povećati slobodno mjesto za kisik i sintetizirati metalni nanokristalni katalizator s ujednačenim disperzijskim i stabilnim nanometrom. U ovom radu bit će uvedeni retku modifikaciju i funkcionalizacija MA za poboljšanje katalitičkih performansi, termičke stabilnosti, kapaciteta skladištenja kisika, specifične površine i pore.
1 mA Priprema
1.1 Priprema nosača alumina
Način pripreme alumina prevoznika određuje njegovu raspodjelu poreve strukture, a njegove zajedničke metode pripreme uključuju Pseudo-Boehmite (PB) metodu dehidracije i metodu sol-gela. Pseudoboehmite (PB) prvi put je predložio Calvet, i H + promovirani peptizacija za dobivanje γ-aloooh koloidni PB koji sadrži međulačni vodu, koji je kalciniran i dehidriran na visokoj temperaturi. Prema različitim sirovinama, često se podijeli u metodu padavina, metoda karbonizacije i metodu hidrolize alkohola. Koloidno rastvorljivost PB utječe kristalinity, a optimiziran je uz povećanje i parametara operativnog procesa.
Pb obično se priprema metodom padavina. Alkali se dodaje u aluminatne otopine ili kiselina se dodaje u aluminatne otopine i taloži se za dobivanje hidrirane alumije (alkaliju taloženje), ili kiselina se dodaje u aluminatne količine za dobivanje monohidrata za alumina, koji se zatim ispire, osuši i kalcibirani za dobivanje PB. Način padavina je jednostavan za rad i nizak u cijenu, koji se često koristi u industrijskoj proizvodnji, ali utječe na mnoge faktore (rješenje pH, koncentracija, temperatura itd.) I to stanje za dobivanje čestica s boljom disperzijom su strogi. U načinu karbonizacije, Al (oh) 3IS dobivena reakcijom Co2and Naalo2 i PB mogu se dobiti nakon starenja. Ova metoda ima prednosti jednostavnog rada, visoke kvalitete proizvoda, nema zagađenja i niske troškove, a može se pripremiti sa visokom katalitičkom aktivnošću, odličnom korozivnom otpornošću i visokoj prinosu. Metoda hidrolize za visoku ulaganju. Aluminijski alkoksid je hidroliziran za formiranje monohidrata aluminijum oksida, a zatim se tretira za dobivanje visoke čistoće PB, koji ima dobru kristalnost, ujednačena veličina čestica, koncentrirana raspodjela poreja i visoki integritet sfernim česticama. Međutim, proces je složen, a teško je oporaviti zbog korištenja određenih toksičnih organskih otapala.
Pored toga, neorganske soli ili organski spojevi metala obično se koriste za pripremu prekursora alumina prema metodi Sol-Gel, a da se u pripremu rješenja za pripremu rješenja za pripremu i pečene. Trenutno se proces pripreme alumina još uvijek poboljšava na osnovu metode karbonizacije, a metoda karbonizacije je postala glavna metoda za industrijsku alumina. Zbog svoje ekološke metode.
1.2 MA Priprema
Konvencionalna alumina ne može udovoljiti funkcionalnim zahtjevima, tako da je potrebno pripremiti visoke performanse ma. Metode sinteze obično uključuju: Nano-listing metodu sa ugljičnim kalup kao tvrdom predloškama; Sinteza SDA: Samo-montažni proces izazvanog isparavanjem (EISA) u prisustvu mekih predložaka kao što su SDA i drugi kationijski, anioninski ili nekolični surfaktanti.
1.2.1 EISA proces
Mekani predložak koristi se u kiselom stanju, što izbjegava komplicirani i dugotrajni postupak tvrde membrane metode i može realizirati kontinuiranu modulaciju otvora. Priprema MA od strane EISA privukla je mnogo pažnje zbog lakog dostupnosti i reproduktivnosti. Mogu se pripremiti različite mezodorozne strukture. Veličina pora prilagođena je promjenom hidrofobne trajne lančane površine ili podešavanje molarni omjer katalizatora hidrolize do aluminijumskog prekursa u rješenju. Poznat je i kao sinteza i modifikacija u jednom koraku, a naređena mesoborozna alumina (OMA), namijenjena na različite meke predloške, poput P123, F127, poput P123, F127, kao što su P123, F127, trietanolamin (čaj), itd. Eisa može zamijeniti postupak ko-montaže procesora organolimina, kao što su aluminijski predlošci, koji se tipično aluminijski izopropoksid i P123 zahtijeva precizno prilagođavanje hidrolize i kondenzacijske kinetike za dobivanje stabilnog Sol i omogućiti razvoj mezofaze formirane Surfaktantni micele u Sol.
U procesu EISA-e, upotreba nevokovnih otapala (poput etanola) i organskih kompleksnih agenata može učinkovito usporiti hidrolizu i stopu kondenzacije organskih prekursora i inducirati samostalan sustavu materijala OMA, kao što su Al (ili) 3 i aluminijski izopropoksid. Međutim, u nevokovnim isparljivim otapalima, predloške površinskih akata obično gube hidrofilnost / hidrofobičnost. Pored toga, zbog kašnjenja hidrolize i polikondenzacije, intermedijarni proizvod ima hidrofobnu grupu, što otežava interakciju sa površinskim predloškama. Tek kada se koncentracija surfaktanata i stupnja hidrolize i polikonzacije aluminija postepeno povećava u procesu isparavanja otapala može se dogoditi samozakoniti predloška i aluminija. Stoga mnogi parametri koji utječu na uslove isparavanja otapala i hidrolize i reakciju kondenzacije prekursora, kao što su temperatura, relativna vlaga, katalizator, brzina isparavanja otapala itd. Kao što je prikazano na Sl. 1, OMA materijali sa visokom toplinskom stabilnošću i visokim katalitičkim performansama sintetizirani su solvotermalnim pomagačkom isparavanjem izazvanom samostalnom montažom (SA-EISA). Tretman solvotermalnog promovirao je kompletnu hidrolizu prekursora aluminija za formiranje aluminijskih hidroksilnih grupa klastera, što je poboljšano interakcija između surfaktanstava i aluminijumske šesterokutne mezofaze formirana u procesu EISA-e i kalkumiranim na 400 ℃ za obradu OMA materijala. U tradicionalnom procesu EISA-e, proces isparavanja prati hidrolizu organoaluminijumskog prethodnika, tako da uvjeti isparavanja imaju važan utjecaj na reakciju i konačnu strukturu OMA-e. Korak tretmana Solvotermal promovira potpunu hidrolizu prekurzara aluminijuma i proizvodi djelomično kondenzirane klasterirane aluminijske hidroksilne grupe. Namijenjen je u širokom rasponu uvjeti isparavanja. U usporedbi s MA pripremljenim po tradicionalnom EISA metodom, OMA pripremljena metodom SA-EISA ima veću volumen pora, bolju specifičnu površinu i bolju termičku stabilnost. Ubuduće se EISA metoda može koristiti za pripremu ultra velikog blende MA sa visokom brzinom konverzije i odličnom selektivnosti bez korištenja sredstva za odvod.
Sl. 1 Chatlet Flow iz SA-EISA metode za sintetisanje OMA materijala
1.2.2 Ostali procesi
Konvencionalna MA priprema zahtijeva preciznu kontrolu parametara sinteze kako bi se postigla jasna mezodozna struktura, a uklanjanje materijala za predložak također je izazovan, što komplicira proces sinteze. Trenutno su mnoge literature prijavile sintezu MA sa različitim predlošcima. Posljednjih godina, istraživanje se uglavnom fokusirale na sintezu mama sa glukozom, saharozom i škrobom kao predlošci aluminijumskog izopropoksida u vodenoj otopini. Najveći od tih materijala sintetizira se iz aluminijumskog nitrata, sulfata i alkoksida kao aluminijskih izvora. MA CTAB se također dobiva izravnom izmjenom PB-a kao izvor aluminija. MA sa različitim strukturnim svojstvima, tj. AL2O3) -1, AL2O3) -2 i AL2O3AD imaju dobru termičku stabilnost. Dodatak surfaktansta ne mijenja svojstvenu kristalnu strukturu PB, ali mijenja način slaganja čestica. Pored toga, formiranje Al2O3-3 formira se adhezijom nanočestica stabiliziranih organskim otapalom ili agregacijom oko klipa. Međutim, raspodjela veličine pora AL2O3-1 je vrlo uska. Osim toga, katalizatori na bazi paladija pripremljeni su sa sintetičkim MA-om kao prijevoznik.in Reakcija izgaranja metana, katalizator koji podržava AL2O3-3 pokazao je dobre katalitičke performanse.
Prvi put je MA sa relativno uskim raspodjelom veličine pora pripremljena korištenjem jeftinog i aluminijskog aluminijskog crnog šljaka ABLINUM. Proces proizvodnje uključuje proces ekstrakcije pri niskoj temperaturi i normalnom pritisku. Čvrsti čestice ostavljene u procesu ekstrakcije neće zagađivati okoliš, a mogu se nagoriti s niskim rizikom ili se ponovo upotrijebiti kao punilo ili agregat u konkretnoj aplikaciji. Specifična površina sintetiziranih MA iznosi 123 ~ 162m2 / g, raspodjela veličine pora uska je uska, vršna radijus je 5,3nm, a poroznost je 0,37 cm3 / g. Materijal je nano-veličine, a kristalna veličina je oko 11nm. Sinteza Solide-State nova je proces za sintetizaciju MA, koji se može koristiti za proizvodnju radiochemijskih upijanja za kliničku upotrebu. Aluminijum klorid, amonijum-sirovine i glukozne sirovine pomiješaju se u molarni omjer od 1: 1,5: 1,5, a MA sintetizira novu mehanemijsku reakciju u termičkoj bateriji, a dobijeni131i rješenje ima visoku radioaktivnu koncentraciju (1,7TBQ / ml), čime se koristi upotreba velikih doze131i [NAI] kapsule za liječenje raka štitnjače.
Ubudi se, u budućnosti mogu se razviti mali molekularni predlošci za izgradnju naručenih porenih građevina, učinkovito podešavanje strukture, morfološke i površinske hemijske svojstve materijala i stvarati veliko površinsko područje i naručiti crvokosi. Istražite jeftine predloške i aluminijske izvore, optimizirajte postupak sinteze, pojasnite mehanizam sinteze i vodite postupak.
Metoda modifikacije od 2 mA
Metode uniformnih distribucija aktivnih komponenti na MA-u uključuju impregnaciju, u situ Synthe-SIS, padavine, jonska razmjena, mehaničko miješanje i topljenje, među kojima su prve dvije najčešće korištene.
2.1 Metoda sinteze u situ
Grupe koje se koriste u funkcionalnoj modifikaciji dodaju se u procesu pripreme MA-a za izmjenu i stabilizaciju strukture kostura materijala i poboljšati katalitičke performanse. Proces je prikazan na slici 2. Liu et al. Sintetizirao NI / MO-Al2O3in situ sa P123 kao predložak. I NI i MO su raspršeni u naređenim MA kanalima, bez uništavanja mezoporozne strukture MA-a, a katalitičke predstave očito je poboljšano. Usvajanje metode rasta u situ na sintetiziranom gama-al2o3substrateu, u usporedbi s γ-al2O3, MNO2-al2O3HAS većem opsežnom području specifičnom površinom i porejsku količinu, a ima bimodalnu mjehurnu strukturu s uskim raspodjelom porazom porazom pore. MNO2-AL2O3HAS brzina brze adsorpcije i visoka efikasnost za F- i ima širok pH asortiman aplikacija (pH = 4 ~ 10), koji je pogodan za praktične industrijske uvjete primjene. Izvođenje recikliranja MNO2-AL2O3IS bolje od onog γ-al2O.Skružne stabilnosti treba dalje optimizirati. Da bi se sumireni, modificirani materijali dobiveni u situ sintezu, imaju dobar strukturni poredak, snažnu interakciju između grupa i alumina, uska kombinacija, velikog materijalnog opterećenja, a prolijevanje aktivnih komponenti u katalitičkom reakcijskom procesu, a katalitičke performanse su značajno poboljšane.
Sl. 2 Priprema funkcionalizovanog mama od sinteze u Situ
2.2 Metoda impregnacije
Uređavanje pripremljene MA u modifikovanu grupu i dobivanje modificiranog MA materijala nakon tretmana, kako bi se realizirao efekte kataza, adsorpcije i slično. Cai et al. Pripremio se MA od P123 Sol-Gel metodom i natopio ga u etanolu i tetraetilenepentaminu rješenje za dobivanje amino modificirane MA materijale s jakim adsorpcijskim performansama. Pored toga, Belkacemi i sur. umočen u ZNCL2Soluciju istim postupkom za postizanje naručenog cinka modificiranog MA materijala. Specifična površina i jačina pora 394m2 / g i 0,55 cm3 / g, respektivno. U usporedbi s metodom sinteze u situ, metoda impregnacije ima bolju disperziju elemenata, stabilnu mezoporoznu strukturu i dobre adsorpcijske performanse, ali interakcijska snaga između aktivnih komponenti i alumina prevoznika je slaba, a katalitička aktivnost se lako miješaju u vanjski faktori.
3 Funkcionalni napredak
Sinteza rijetke Zemlje sa posebnim svojstvima je razvojni trend u budućnosti. Trenutno postoje mnoge metode sinteze. Procesni parametri utječu na performanse mama. Specifična površina, glasnoća pora i prečnik pora za MA može se prilagoditi vrstom predloška i aluminijumskom kompozicijom prekursora. Temperatura kalcinacije i koncentracija predloška polimera utiču na specifičnu površinu i obima pore. Suzuki i Yamauchi otkrili su da je temperatura kalcinacije povećana sa 500 ℃ na 900 ℃. Otvor se može povećati, a površina se može smanjiti. Pored toga, retki tretman modifikacije Zemlje poboljšava aktivnost, površinsku toplinsku stabilnost, konstrukcijsku stabilnost i površinsku kiselost MA materijala u katalitičkom procesu i ispunjava razvoj MA funkcionalizacije.
3.1 Odluka adsorbent
Fluor u pitkoj vodi u Kini ozbiljno je štetna. Pored toga, povećanje sadržaja fluora u industrijskom cink Sulfate rješenje dovest će do korozije elektrode, pad radnog okruženja, pad kvalitete električnog cinka i smanjenje količine reciklirane vode u sistemu za proizvodnju tekućine za pečenje flue. Trenutno je adsorpcijsku metodu najatraktivnija među zajedničkim metodama mokroj zrak. Postoje neki nedostaci, poput loših adsorpcijskih kapaciteta, uski raspon pH, sekundarnog zagađenja i tako dalje. Aktivirani ugljik, amorfna alumina, aktivirana alumina i drugi adsorbenti, ali trošak adsorbenata je visok, a adsorpcijski kapacitet neutralnog rješenja ili visoke koncentracije postalo je najčešće dogovoreno za fluorid i selektivnost na fluorid na neutralnoj pH vrijednosti, ali je ograničena Lošim adsorpcijskim kapacitetom fluorida, a samo na pH <6 može imati dobru performansu adsorpcije fluorida.ma. Privukao je široku pažnju u kontroli zagađenja okoliša zbog velikog specifičnog površine, jedinstvenog učinka na površini, termalne i mehaničke stabilnosti. Kundu et al. Pripremio se mama sa maksimalnim adsorpcijskim kapacitetom fluorine od 62,5 mg / g. Kapacitet adsorpcije fluorine MA u velikoj mjeri utječu njegove strukturne karakteristike, poput specifične površine, površinske funkcionalne grupe, veličina pora i ukupne veličine pora i udjela strukture i performanse MA važan je način za poboljšanje njegovih adsorpcijskih performansi.
Zbog tvrde kiseline LA i tvrde osnove fluora, postoji snažan afinitet između iona LA i fluorina. Posljednjih godina neke su studije utvrdile da LA kao modifikator može poboljšati adsorpcijski kapacitet fluorida. Međutim, zbog niske strukturne stabilnosti rijetkih zemaljskih adsorbenata, rijetkih zemalja iskrivljene u rješenje, što rezultira sekundarnim zagađenjem vode i štete ljudskom zdravlju. S druge strane, visoka koncentracija aluminija u vodenom okruženju jedna je od otrova na zdravlje ljudi. Stoga je potrebno pripremiti vrstu kompozitnog adsorbenta uz dobru stabilnost i bez ispiranja ili manje ispiranja drugih elemenata u procesu uklanjanja fluora. MA Izmijenjen LA i CE pripremljeni su metodom impregnacije (LA / MA i CE / MA). Rijetki zemaljski oksidi uspješno su utovareni na MA po prvi put, koji su imali veće mehanizme uklanjanja fluora i hemijsko adsorpcija, hidroksilna funkcionalna grupa na adresi za hidroksilnu površinu generira vodikovnu vezu s F-, modifikacijom LA i CE poboljšavaju Kapacitet adsorpcije Fluorna, LA / MA sadrži više hidroksil adsorpcijskih web lokacija, a kapacitet adsorpcije F u redoslijedu LA / MA> CE / MA> ma. Povećanjem početne koncentracije, adsorpcijski kapacitet fluora povećava se adsorpcijski efekt najbolji je kada je pH 5 ~ 9, a adsorpcijski proces fluorskog akorde sa LANGMUIR ISOTHERMal adsorpcijskim modelom. Pored toga, nečistoće sulfatnih jona u alumina također mogu značajno utjecati na kvalitetu uzoraka. Iako je izvršena povezana istraživanja o retkim modificiranim zemljama, većina istraživanja koja se fokusira na industrijal, što može proučiti mehanizam disocijacije kompleksa za fluorine u cink-u sulfatskom i obnovljivom fluorskom ionskom jeziku za defluoriranje cinkovog rješenja u cinku u cink Hidrometallurgijski sistem i uspostavljanje modela kontrole procesa za liječenje visokog fluora zasnovano na rijeci Earth Ma Nano Adsorbent.
3.2 katalizator
3.2.1 Suvo reformu metana
Rijetka Zemlja može prilagoditi kiseoritet (osnovnost) poroznih materijala, povećati slobodno radno mjesto i sintetizirati katalizatore s ujednačenim disperzijom, skalicom i stabilnošću na nanometrom. Često se koristi za podržavanje plemenitih metala i prijelaznih metala za katalizaciju metanacije CO2. Trenutno se retko modificirani iz modificiranih zemalja razvijaju prema reformi suhom metanima, fotokatalitičkim razgradnje VOC-a i repnog plina za pročišćavanje (kao što su PD, RU, RH, itd.) I drugi tranzicijski metali (poput CO, FE, itd.), Ni / Al2O3catalyst se široko koristi za njegovu veću katalitičku aktivnost i selektivnost, visoku stabilnost i niske troškove za metana. Međutim, naslinjanje i ugljikovostopiranje ni nanočesticama na površini NI / Al2O3Pead na brzu deaktivaciju katalizatora. Stoga je potrebno dodati ubrzavač, modificirati katalizator prijevoznika i poboljšati rutu za pripremu za poboljšanje katalitičke aktivnosti, stabilnosti i otpornosti na goru. Općenito, rijetki zemaljski oksidi mogu se koristiti kao strukturni i elektronički promoteri u heterogenim katalizatorima i izvršni direktor disperzij NI i mijenja svojstva metalnih nitičnih interakcija metala.
MA se široko koristi za poboljšanje disperzije metala i osigurati suzdržanost za aktivne metale kako bi se spriječilo njihovo aglomeracija. La2o3 sa visokim kapacitetom za skladištenje kisika poboljšava otpor ugljika u procesu pretvorbe i LA2O3promotes disperziju CO na mezoporoznoj alumina, koja ima visoku reformu i otpornost. La2O3promoter povećava MDR aktivnost CO / MA katalizatora, a Co3o4and Coal2O4faze formiraju se na površini katalizatora.Kako god se vrlo raspršila la2o3has male žito od 8nm ~ 10nm. U procesu MDR-a interakcija in-situ između LA2O3 i CO2FFEFICED LA2O2CO3Mesophase koja je izazvala efikasno uklanjanje CXHY na površini katalizatora. La2o3promotira smanjenje vodonika pružanjem veće gustoće elektrona i poboljšanju slobodnih mjesta za kisik u 10% CO / MA. Dodatak LA2O3Reduuces prividne aktivacijske energije CH4Construmnja. Stoga je stopa pretvorbe CH4Incraseon na 93,7% na 1073k K. Pored la2o3improved katalitičke aktivnosti, promoviralo smanjenje H2, povećalo je broj CO0 Active Sites i povećao se manje odložen ugljik i povećao konkurenciju od 73,3%.
CE i PR podržani su na NI / Al2O3catAlyst po jednakoj metodi impregnacije za jačinu zvuka u Li Xiaofeng. Nakon dodavanja CE-a i PR, selektivnost na H2Incraz i selektivnost na CO smanjila se. MDR izmijenjen PR-u imao je izvrsnu katalitičku sposobnost, a selektivnost na H2InCrainu sa 64,5% na 75,6%, dok se selektivnost u CO smanjila sa 31,4% Peng Shujing i sur. Rabljeni Sol-Gel metoda, CE-modificirani MA pripremljena je s aluminijskim izopropoksidom, izopropanol otapalom i cerijum nitratom heksahidrate. Specifična površina proizvoda bila je blago povećana. Dodavanje CE smanjeno je agregaciju nanočestica sličnih šipkama na površini MA. Neke hidroksilne grupe na površini γ - Al2O3 sure u osnovi prekrivene CE spojevima. Toplinska stabilnost MA je poboljšana, a nakon kalcinacije na 1000 ℃ nije došlo do kalkalne fazne transformacije na 1000 ℃ za 10 sati.Wang Baowei et al. Pripremljeni MA materijal CEO2-AL2O4BY metoda koprekidacije. CEO2 sa kubnim sitnim žitaricama bio je ravnomjerno raspršen u alumina. Nakon podrške CO i MO-u na CEO2-AL2O4, interakcija između alumina i aktivnog komponente CO i MO je učinkovito inhibiran od strane generalnog direktora
Rijetki Earth Promoteri (LA, CE, Y i SM) kombinirani su sa CO / MA katalizatorom za MDR, a proces je prikazan na Sl. 3. Rijetki promoteri zemlje mogu poboljšati disperziju CO na MA prijevoznika i inhibirati aglomeraciju CO čestica. Što je manja veličina čestica, jača interakcija CO-MA, jača katalitička i sinterska sposobnost u YCO / MA katalizatorima i pozitivnim efektima nekoliko promotora i uloga u karbonu.fig. 4 je HRTEM slika nakon tretmana MDR-a na 1023K, CO2: CH4: N2 = 1: 1: 3.1 8 sati. CO čestice postoje u obliku crnih tačaka, dok MA nosači postoje u obliku sive, što ovisi o razlici gustoće elektrona. Na HRTem ima sa 10% CO / MA (Sl. 4b), aglomeracija CO metalnih čestica opažena je na prijevoznicima MA-a Dodatak retko Zemljinog promotora smanjuje CO čestice do 11.0nm ~ 12.5nm. YCO / MA ima snažnu interakciju CO-MA, a njegove performanse sinterovanja je bolji od ostalih katalizatora. Pored toga, kao što je prikazano na Sl. 4b do 4F, šuplje ugljični nanowires (CNF) proizvode se na katalizatorima, koji drže u kontaktu s protokom plina i sprečavaju katalizator iz deaktivacije.
Sl. 3 Učinak rijetkog dodavanja Zemlje o fizičkim i hemijskim svojstvima i MDR katalitičkim performansama CO / MA katalizatora
3.2.2 Katalizator deoksidacije
Fe2O3 / Meso-CEAL, CE-dopEd Fe-bazirani katalizator, pripremljena je oksidativnim dehidrogenacijom od 1- butele sa CO2AS mekom oksidantom, a korišten je u sintezi 1,3- butadiene (BD). CE je bio veoma raspršen u matrini Alumina, a FE2O3 / Meso je bio disperijski katalizator / MESO-CEAL-100 katalizator ne samo da ima visoko raspršenu željeznu vrstu i dobra strukturna svojstva, ali ima dobru kapacitet za pohranu kisika, tako da ima dobru adsorpciju i aktivaciju CO2. Kao što je prikazano na slici 5, TEM slike pokazuju da je FE2O3 / Meso-CEAL-100 regularna pokazuje da je struktura kanala za mesoceal-100 labava i porozna, koja je korisna za disperziju aktivnih sastojaka, dok se visoko raspršeno CE uspješno dopizira u matrici alumina. Plemeniti metalni katalizatorski materijal sastanka Sastanak sa ultra niskim emisijskim standardom motornih vozila razvio je pore strukturu, dobru hidrotermalnu stabilnost i veliki kapacitet za pohranu kiseonika.
3.2.3 Katalizator za vozila
PD-RH je podržao kvartarne aluminijumske rijetke malene masene alcezrtiox i allazrtiox za dobivanje automobilskih materijala za katalizator. Mezoporozni aluminijski rijetki zemaljski kompleks PD-RH / ALC može se uspješno koristiti kao CNG katalizator za pročišćavanje izduvnih gasova sa dobrom izdržljivošću, te efikasnost pretvorbe CH4, glavna komponenta ispušnog plina CNG, iznosi čak 97,8%. Usvojiti hidrotermalnu metodu za pripremu da se sintetisaju retko za ostvarivanje samozakloni, naređenih mezoporoznih prekursora sa metastabilnim i visokim združivanjem, a na taj način se u skladu s modelom "sabirne rasta", čime se pročišćavaju trosmjerni katalitički pretvarač u automobilu.
Sl. 4 HRTem slike MA (A), CO / MA (B), Laco / MA (C), Ceco / MA (D), YCO / MA (E) i SMCO / MA (F)
Sl. 5 TEM slika (a) i EDS element dijagram (B, C) FE2O3 / Meso-CEAL-100
3.3 Svjetlosne performanse
Elektroni rijetkih zemaljskih elemenata lako su uzbuđeni za prelazak između različitih nivoa energije i EMIT svjetlosti. Rijetki zemaljski joni često se koriste kao aktivatori za pripremu luminentnih materijala. Rijetki zemaljski joni mogu se utovariti na površinu aluminijskog fosfatne šuplje mikrosfere pomoću metode koprekidacije i metodom ionske razmjene i luminescentnim materijalima Alpo4: može se pripremiti (LA, CE, PR, ND). Luminescentna talasna dužina nalazi se u blizini ultraljubičastoj regiji.ma izrađena je u tankim filmovima zbog inercije, niske dielektrične konstantne i niske provodljivosti, što se primjenjuje na električne i optičke uređaje, mogu se koristiti i za senziranje odgovora jednodimenzionalnih fotonskih kristala, prevlake za energetsku proizvodnju i prevlake za energiju. Ovi su uređaji složeni filmovi s određenim optičkim dužinom staze, tako da je potrebno kontrolirati indeks refrakcije i debljine. Posude, titanijum-dioksid i cirkonijum oksid sa visokim indeksom refrakcija i silicijum s niskim refrakcijskim indeksom često se koriste za dizajn i izgradnju takvih uređaja. Raspon raspoloživosti materijala sa različitim površinskim hemijskim svojstvima proširuje se, što omogućava dizajniranje naprednih foton senzora. Uvođenje filmova MA i oksihyhdroxide u dizajnu optičkih uređaja pokazuje veliki potencijal, jer je refrakcijski indeks sličan onoj silikon dioksida. Ali hemijska svojstva su različite.
3.4 Termička stabilnost
Povećanjem temperature sintering ozbiljno utječe na efekt upotrebe matalizatora MA, a specifična površina smanjuje se i γ-al2O3in kristalna faza pretvara u δ i θ u faze. Rijetki zemljani materijali imaju dobru hemijsku stabilnost i toplinska stabilnost, visoku prilagodljivost i lako dostupne i jeftine sirovine. Dodavanje retkih zemaljskih elemenata može poboljšati termičku stabilnost, otpornost na visoke temperature i mehanička svojstva nosača i podešavanje površinske kiselosti Carrier.la i CE su najčešće korišteni i studirani elementi za proučavanje. Lu Weiguang i drugi otkrili su da je dodavanje rijetkih zemaljskih elemenata šifrira rasutih difuzija čestica alumina, LA i CE zaštitila hidroksilne grupe na površini alumina, inhibirala je sintering i faznu transformaciju i smanjena oštećenja visoke temperature u mezoporoznu strukturu. Pripremljena alumina i dalje ima visoku specifičnu površinu i obim pora, koliko god, previše ili premali retko zemaljski element smanjit će termičku stabilnost alumina. Li Yanqiu i dr. Dodano 5% la2O3to γ-AL2O3, što je poboljšalo toplinsku stabilnost i povećala jačinu od pora i specifičnu površinu nosača alumina. Kao što se može vidjeti sa slike 6, la2o3added u γ-al2O3, poboljšajte toplinsku stabilnost retko Zemlje kompozitnog nosača.
U procesu doping nano-fibroznih čestica sa LA-om, klasama za klađenje i pora zakupir MA-LA veća su od onih od MA-e kada se povećava temperatura toplotnog pročišćavanja, a doping s LA-om ima očigledno retardirajući učinak na sinteru na visokoj temperaturi. Kao što je prikazano na Sl. 7, uz povećanje temperature, LA inhibira reakciju rasta zrna i fazne transformacije, dok smokve. 7A i 7C pokazuju nakupljanje nano-vlaknastih čestica. na slici. 7b, promjer velikih čestica proizvedenih kalkanicijom na 1200 ℃ je oko 100nm.it označava značajno sintering mama. Pored toga, u poređenju sa MA-1200, MA-LA-1200 ne skuplja nakon termičke obrade. Uz dodavanje LA, nano-vlakne čestice imaju bolju sposobnost sinterovanja. Čak i na većoj temperaturi kalcinacije, dopid LA je i dalje raštrkana na MA površini. La modificirana MA može se koristiti kao nosač PD katalizatora u reakciji C3H8oksidacije.
Sl. 6 Model strukture sinterovanja alumina sa i bez retkih zemaljskih elemenata
Sl. 7 Tem slike MA-400 (a), MA-1200 (B), MA-LA-400 (C) i MA-LA-1200 (D)
4 Zaključak
Uvodi se napredak pripreme i funkcionalne primjene retkim modificiranim MA materijalima. Rijetka zemlja modificirana MA široko se koristi. Iako je puno istraživanja učinjeno u katalitičkoj primjeni, toplinskoj stabilnosti i adsorpciji, mnogi materijali imaju visoku cijenu, nizak doping iznos, lošu narudžbu i teško je biti industrijalizirani. Sljedeći rad treba obaviti u budućnosti: optimizirati sastav i strukturu rijetke zemlje modificirane MA, odaberite odgovarajući proces, ispunite funkcionalni razvoj; Uspostaviti model kontrole procesa zasnovan na funkcionalnom procesu za smanjenje troškova i ostvarivanje industrijske proizvodnje; Da bismo maksimizirali prednosti kineske rijetke zemlje zemaljske resurse, trebali bismo istraživati mehanizam modifikacije rijetke Zemlje MA, poboljšavajući teoriju i postupak pripreme rijetke Zemlje modificirane makom.
Projekt fonda: Shaanxi Science i tehnologija Opći projekt inovacije (2011ktdz01-04-01); Provincija Shaanxi 2019 Posebni naučni istraživački projekat (19JK0490); 2020 Specijalni naučnoistraživački projekat Huaqing Collegea, XI 'Univerzitet za arhitekturu i tehnologiju (20ky02)
Izvor: Rijetka zemlja
Vrijeme pošte: Jun-15-2021