Nanopowder de Zirconia: un nou material per a un telèfon mòbil "darrere"

Nanopowder de Zirconia

Nanopowder de Zirconia: un nou material per a un telèfon mòbil "darrere"

Font: Ciència i tecnologia Daily: El procés de producció tradicional de pols de zirconia produirà una gran quantitat de residus, especialment la gran quantitat d’aigües residuals alcalines de baixa concentració que és difícil de tractar, provocant una greu contaminació ambiental. El fresat de boles d’alta energia és una tecnologia de preparació de materials d’estalvi energètic i eficient, que pot millorar la compacitat i la dispersibilitat de la ceràmica de Zirconia i té una bona perspectiva d’aplicació industrial. Amb l’arribada de la tecnologia 5G, els telèfons intel·ligents canvien tranquil·lament el seu propi "equipament " La comunicació 5G utilitza l’espectre per sobre de 3 Gigahertz (GHz), i la seva longitud d’ona d’ona mil·límetre és molt curta. Si el telèfon mòbil 5G utilitza un pla de metall, interferirà seriosament amb el senyal o blindarà el senyal. Per tant, els materials ceràmics amb les característiques de protecció de senyal, una gran duresa, una forta percepció i un excel·lent rendiment tèrmic proper als materials metàl·lics s’han convertit gradualment en una elecció important per a les empreses de telefonia mòbil per entrar a l’era 5G. Bao Jinxiao, professor de la Universitat de Ciència i Tecnologia de Mongòlia Interior, va dir als periodistes que, com a important material no metàl·lic inorgànic, els nous materials de ceràmica s’han convertit en la millor opció per als materials de tauler de telèfon intel·ligent. A l’era 5G, ha de ser actualitzada la taula de telefonia mòbil urgentment. Wang Sikai, director general de Mongòlia interior Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (en endavant, es coneix com a Jingtao Zirconium Industry), va dir al periodista que segons les dades publicades per CounterPoint, una institució de recerca de renom mundial, els enviaments mundials de telèfons intel·ligents ho faran Arribar a 1.331 mil milions d’unitats el 2020. Amb la demanda creixent de ceràmica de zirconia utilitzada en els taulers de telefonia mòbil, la seva R + D i la tecnologia de preparació també ha cridat molta atenció Un entorn de treball dur que els materials metàl·lics, els materials de polímer i la majoria dels altres materials ceràmics no són competents. Com a parts estructurals, els productes ceràmics de Zirconia s’han aplicat en moltes indústries com l’energia, l’aeroespacial, la maquinària, l’automòbil, el tractament mèdic, etc., i el consum global anual és de més de 80.000 tones. Amb l’arribada de l’era 5G, els dispositius ceràmics tenen Es mostra més avantatges tecnològics en la creació de taulers de telefonia mòbil i la ceràmica de Zirconia té una perspectiva de desenvolupament més àmplia. "El rendiment de la ceràmica de Zirconia depèn directament del rendiment de les pols, de manera que es desenvolupa una tecnologia de preparació controlable de pols d'alt rendiment, s'ha convertit en el vincle més crític en la preparació de ceràmica de zirconia i el desenvolupament de dispositius ceràmics de zirconia d'alt rendiment". Va dir Wang Sikai francament. Els experts són molt buscats pel mètode de fresat de boles d’alta energia verda. La producció domèstica de nano-powder de zirconia adopta principalment un procés químic humit i l’òxid de terra rara s’utilitza com a estabilitzador per produir nano-power de zirconi. Aquest procés té les característiques de la gran capacitat de producció i la bona uniformitat dels components químics dels productes, però el desavantatge és és que es produiran una gran quantitat de residus en el procés de producció, especialment una gran quantitat d’aigües residuals alcalines de baixa concentració, difícils de tractar i, si no es manegen correctament, provocarà una contaminació i danys greus al medi ecològic. "Segons l'enquesta, es necessita unes 50 tones d'aigua per produir una tona de pols ceràmica de zirconia estabilitzada en yttria, que produirà una gran quantitat d'aigües residuals, i la recuperació i el tractament de les aigües residuals augmentaran molt el cost de producció." Wang. Va dir Sikai. Amb la millora de la llei de protecció ambiental de la Xina, les empreses que preparen la nano-power de zirconia mitjançant un mètode químic humit s’enfronten a dificultats sense precedents. Per tant, hi ha una necessitat urgent de desenvolupar una tecnologia de preparació verda i de baix cost de la nano-power de zirconia. "En aquest context, s'ha convertit en un punt de partida de recerca per preparar la nano-power de zirconia mitjançant un procés de producció més neta i menor de consum d'energia, entre el qual el mètode de fresat de boles d'alta energia és el més buscat pels cercles científics i tecnològics." Novetat. El fresat de boles d’alta energia fa referència a l’ús d’energia mecànica per induir reaccions químiques o a induir canvis en l’estructura i les propietats dels materials, per tal de preparar nous materials. Com a nova tecnologia, òbviament pot reduir l’energia d’activació de la reacció, perfeccionar la mida del gra, millorar considerablement la uniformitat de distribució de les partícules de pols, millorar la combinació d’interfície entre substrats, afavorir la difusió d’ions sòlids i induir reaccions químiques de baixa temperatura, per tant Millorar la compactació i la dispersibilitat dels materials. Es tracta d’una tecnologia de preparació de materials d’estalvi d’energia i eficient amb bones perspectives d’aplicacions industrials. El mecanisme de coloració de les persones crea ceràmica de colors. Al mercat internacional, els materials de Nano-Powder de Zirconia han entrat a l'etapa del desenvolupament industrial. Wang Sikai va dir als periodistes: "Als països i regions desenvolupats com els Estats Units, l'Europa occidental i el Japó, l'escala de producció de Nano-Powder de Zirconia és gran i les especificacions del producte són relativament completes. Sobretot empreses multinacionals nord-americanes i japoneses, és obvi. Avantatges competitius en la patent de la ceràmica de zirconia. Desenvolupar el procés de producció del nou nanòmetre zirconia. Producció d’assaig al laboratori, amb una petita producció i una varietat única. Com a medi de mòlta per triturar i perfeccionar les partícules, de manera que es pot obtenir una pols de gra no agglomerat amb una mida de 100 nanòmetres, que no té contaminació, un cost baix i una bona estabilitat per lots ", va dir Bao Xin. La tecnologia de preparació no només pot complir els requisits de pols de la taula de ceràmica de telèfon mòbil 5G, materials de recobriment de barrera tèrmica per a motors de turbina d’aviació, boles de ceràmica, ganivets ceràmics i altres productes, sinó que també es poden popularitzar i aplicar en la preparació de més pols de ceràmica com ara com a preparació de pols compostos d’òxid de ceri. Segons el mecanisme de coloració autodenominat, l’equip tècnic de la indústria ceràmica del zirconi va adoptar la síntesi de fase sòlida i el mètode compost per pintar sense introduir ions metàl·lics addicionals mitjançant l’optimització de processos. La ceràmica de zirconia preparada per aquest mètode no només té una saturació i una saturació i un bon color bé La humectació, però tampoc afecten les propietats mecàniques originals de la ceràmica de zirconia. "La mida de partícula original de la pols de zirconia de la terra rara de color produïda basada en la nova tecnologia és el nanòmetre, que té les característiques de la mida de partícula uniforme, l'activitat de sinterització elevada, la baixa temperatura de sinterització, etc., en comparació amb el procés de producció tradicional, el complet, el integral El consum d’energia es redueix significativament. L’eficiència de la producció i el rendiment de processament de ceràmica es milloren molt.

nano zro2


Posada hora: 02 de desembre de 2011