Hvad erfosfor kobber legering?
Defosfor kobber moderlegeringer kendetegnet ved, at phosphorindholdet i legeringsmaterialet er 14,5-15%, og kobberindholdet er 84,499-84,999%. Legeringen ifølge den foreliggende opfindelse har et højt phosphorindhold og lavt indhold af urenheder. Det har god ledningsevne, er ikke let at generere varme, sikrer sikkerhed og har stærk træthedsmodstand.
Defosfor kobber legeringbruges til tilsætning af fosforelement i kobberlegeringssmeltning, med lav tilsætningstemperatur og nøjagtig sammensætningskontrol.
Kobberfosfor-mesterlegeringer en vigtig masterlegering, der bruges til fremstilling af CU-P-seriens loddematerialer, smeltning af ikke-jernholdigt metal og forskellige specifikationer af iltfri kobberrør. Dens kvalitetsfordel påvirker direkte ydeevnen af loddematerialer og kvaliteten af smeltning af ikke-jernholdigt metal.
Produktingrediens:
CU: 85-85,5 %
P: 14,5-15 %
Fe ≤ 0,03 %
Ni ≤ 0,002 %
Zn ≤ 0,002 %
Pb ≤ 0,005 %
Sn ≤ 0,02 %
Hvad er de fremragende egenskaber og anvendelser af kobberfosforlegering?
Fosfat kobber alloy er en kobberlegering med højt fosforindhold, som har fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt inden for rumfart, skibsbygning, petrokemi, kraftudstyr, bilfremstilling og andre områder. Nedenfor vil vi i detaljer introducere anvendelserne af fosforkobberlegering på disse områder.
For det første er det rumfartsområdet. Med den fortsatte udvikling af flyindustrien bliver kravene til materialer højere og højere.Fosfat kobberlegering, som et højstyrke og slidbestandigt materiale, er meget udbredt i flystrukturer, flymotorer, missilreservedele og andre områder.Fosfat kobberlegeringhar god korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed, som kan opretholde stabiliteten af materialets ydeevne under særlige forhold, forbedre pålideligheden og sikkerheden af fly. For det andet er det inden for skibskonstruktion. På grund af langvarig brug i havmiljøer skal skibe have god korrosionsbestandighed.Fosfor kobber legeringhar god korrosionsbestandighed og havvandskorrosionsbestandighed, så det er meget udbredt i propel, roraksel, skrog og andre komponenter i skibskonstruktion. På samme tid,fosfor kobberlegeringhar desuden høj styrke og slidstyrke, som effektivt kan reducere slid og langvarig vedligeholdelse af skibsskrog. Endnu en gang er det inden for petrokemi.Fosfat kobberlegeringeranvendes hovedsageligt til fremstilling af petrokemisk udstyr og rørledningssystemer. På grund af korrosion og erosion af petroleum og kemiske produkter under produktion og transport stilles der høje krav til materialers korrosionsbestandighed.Fosfat kobberlegeringerhar god korrosionsbestandighed og høj stabilitet og holdbarhed i korrosive medier som syre, alkali og salt. Derfor er de meget brugt i petrokemisk udstyr og rørledningssystemer for at undgå sikkerhedsrisici forårsaget af korrosion. Desudenfosfor kobber legeringer meget udbredt inden for kraftudstyr. I elsystemet,fosfor kobber legeringbruges hovedsageligt til fremstilling af nøglekomponenter såsom ledninger, stik og terminaler.Fosfor kobberlegeringhar fremragende ledningsevne og deformationskarakteristika, som kan give stabil strømtransmission og pålidelig kontaktydelse, hvilket sikrer normal drift af strømsystemet. Næste er området for bilproduktion. Med den hurtige udvikling af bilindustrien stiger kravene til tilbehørsmaterialer til biler også.Fosfor kobberlegeringeranvendes i vid udstrækning til fremstilling af nøglekomponenter såsom motorer, bremsesystemer og transmissionssystemer på grund af deres gode styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Brugen affosforkobberlegeringerkan forbedre holdbarheden og pålideligheden af bilkomponenter, reducere vedligeholdelsesomkostninger og også hjælpe med at reducere miljøforurening. Sammenfattende,fosfor kobber legering,som et materiale af høj kvalitet, er det blevet meget brugt inden for områder som rumfart, skibsbygning, petrokemi, kraftudstyr og bilproduktion. Dens højkvalitets mekaniske og korrosionsbestandige egenskaber giver vigtig støtte til udviklingen af disse områder og bringer også mere bekvemmelighed og sikkerhed til vores liv.
Post tid: Mar-19-2024