| Modell | DK417 | DK417-3 | DK417-5 | DK417-8 | | Kristallphase | Monokline Phase | 3Y tetragonale Phase | 5Y tetragonale Phase | 8YKubische Phase | | ZrO2% (+ HfO2) | 99,9 | 94,7 | 91,5 | 86,5 | | Y2O3 (Gew.-%) | - | 5,3 ± 0,3 | 8,5 ± 0,3 | 13,5 ± 0,3 | | Al2O3% ≤ | 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | | SiO2%≤ | 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | | Fe2O3%≤ | 0,003 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | | CaO%≤ | 0,003 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | | MgO%≤ | 0,003 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | | TiO2%≤ | 0,001 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | | Na2O%≤ | 0,001 | 0,005 | 0,01 | 0,01 | | Cl- %≤ | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | | Brennen %≤ | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | | Die durchschnittliche Partikelgröße | 20 nm | 20 nm | 20 nm | 20 nm | Anwendungsbereich: 1. Batteriezusätze: Die Stabilisierung von Nano-Zirkonoxid als idealer Elektrolyt wird häufig in Festoxid-Brennstoffzellen eingesetzt. 2. Funktionskeramik, Strukturkeramik: elektronische Keramik, Biokeramik, Sensorkeramik, magnetische Materialien usw.; Nano-Zirkonoxid verbessert die Zähigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Keramikdichte keramischer Strukturteile. 3. Sprühbeschichtung, piezoelektrisches Element, sauerstoffempfindlicher Widerstand, Kondensator mit großer Kapazität. 4. Künstliche Edelsteine, Schleifmaterialien, Poliermaterialien. Funktionelle Beschichtungsmaterialien: Der Beschichtung zugesetzt, um Korrosion zu verhindern, antibakteriell zu wirken und die Verschleißfestigkeit zu verbessern. 5. Nano-Zirkonoxid wird für feuerfeste Materialien verwendet: elektronische Keramik-Brennauflage, geschmolzenes Glas, feuerfestes metallurgisches Metall. |
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