Was ist Niob und die Anwendung von Niob?

Die Verwendung vonNiobAls Zusatzstoff für Superlegierungen auf Eisen-, Nickel- und Zirkoniumbasis kann Niob deren Festigkeitseigenschaften verbessern. In der Atomenergieindustrie eignet sich Niob als Strukturmaterial für Reaktoren und Hüllmaterial für Kernbrennstoffe sowie als Wärmeschutz- und Strukturmaterial in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die Niobkapazität ähnelt der Tantalkapazität, aufgrund der geringen Dichte von Niob ist die Kapazität pro Volumeneinheit jedoch größer. Niob-Titan, Niob-Zirkonium-Legierung, Niob-Zinn, Niob-Aluminium-Germanium und andere zusammengesetzte supraleitende Materialien werden nicht nur zur Energieübertragung, Stromerzeugung, Herstellung supraleitender Magnete und zur Steuerung der Kernfusion verwendet, sondern auch für Navigationsgeräte in elektromagnetischen Raumfahrzeugen Antriebsausrüstung für Hochgeschwindigkeits-Tauchschiffe und supraleitende Hochgeschwindigkeitszüge der Superklasse. Die Säurekorrosionsbeständigkeit von Niob ist besser als die von Zirkonium, aber nicht so gut wie die von Tantal. Es kann als Wärmetauscher, Kondensator, Filter, Rührwerk usw. verwendet werden. Niobkarbid kann allein oder in Kombination mit Wolframkarbid und Molybdänkarbid als Warmschmiedegesenke, Schneidwerkzeuge, Turbinenschaufeln von Strahltriebwerken, Ventile, Heckschürzen und Raketen verwendet werden Düsenbeschichtungen. Niobhaltiger legierter Stahl weist eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Kaltabschreckbeständigkeit auf und wird häufig in Ölpipelines verwendet. Lithiumniobat-Einkristall wird in Farbfernsehgeräten verwendet. Die Natur von Niob Niob ist ein feuerfestes seltenes Metall mit stahlgrauem Glanz und sein Schmelzpunkt liegt bei 2467 °C. Die Dichte beträgt 8,6 g/cm3. Niob hat eine gute Tieftemperaturplastizität und kann durch Kaltdruck zu verschiedenen Halbzeugen verarbeitet werden. Hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, bei 1000 °C und darüber noch ausreichende Festigkeit, Plastizität und Wärmeleitfähigkeit. Supraleitung ist am besten bei extrem niedrigen Temperaturen, etwa minus 260 °C. Bei etwa °C liegt der Widerstand nahe Null. Bei 150 °C ist es beständig gegen chemische Korrosion und atmosphärische Korrosion. Es ist bei Raumtemperatur gegenüber vielen Säure- und Salzlösungen stabil, bei Wasserstoffversprödung jedoch löslich. Beim Anodisieren entsteht ein stabiler Oxidfilm. In natürlichen Mineralien Niob. Beim Anodisieren entsteht ein stabiler Oxidfilm. In natürlichen Mineralien kommen Niob und Tantal nebeneinander vor. Zu den Mineralien, die Niob und Tantal enthalten, gehören Pyrochlor, Niob-Tantalit, Limonit, Niob-Titan-haltiger Rutil, Rutil und Niob-Tantalat-Separator. Einige Stahlschlacken und Zinnschmelzschlacken sind ebenfalls wichtige Ressourcen für die Raffination von Niob. Die Klassifizierung von Niob- oder Tantalerz wird hauptsächlich durch die Menge an Niob oder Tantal im Mineral bestimmt. Die supraleitenden magnetischen Eigenschaften von Nb-Tn haben internationales Niveau erreicht. Das Baoji Research Institute of Rare Nonferrous Metal Processing hat mit seinem eigenen Draht erfolgreich einen eingefügten mehrkernigen supraleitenden Nb-Tn-Magneten mit einem Innendurchmesser von 23,5 mm versuchsweise hergestellt. Im Vergleich zu herkömmlichen Magneten weist dieser Magnettyp ein geringes Volumen, ein geringes Gewicht und eine hohe Magnetfeldstärke auf; Nach dem Einschalten und geschlossenen Betrieb ist für den Langzeitbetrieb keine Stromversorgung erforderlich. Laut dem von chinesischem und französischem wissenschaftlichem und technischem Personal im Hochfeldlabor des Nationalen Forschungszentrums von Frankreich durchgeführten Test erreicht die zentrale Feldstärke des Magneten bei -286,96 ℃ 154.000 Gauss und seine Leistung erreicht internationales Niveau .