Polvo de WC de carburo de tungsteno CAS 12070-12-1
Descripción del Producto
Descripción del Producto
Cristales hexagonales negros;
Punto de fusión 2870 °C ± 50 °C;
La densidad relativa de 15,63;
Tres tipos de polvo WC para diferentes aplicaciones
1.Polvo de WC fundido
2.Polvo de WC fundido esférico
3. Polvo de WC macrocristalino
2.Polvo de WC fundido esférico
3. Polvo de WC macrocristalino
Ventaja del polvo de carburo de tungsteno:
Fuerte resistencia al desgaste;
Alta dureza,
Resistente al desgaste y a los impactos a altas temperaturas
| NO.: | WC-1 | WC-2 | WC-3 |
| Fórmula: | WC | WC | WC |
| Apariencia: | polvo irregular | polvo esférico | polvo |
| Proceso de producción | Derretir, aplastar | Tecnología especial | Tecnología especial |
| Calificación: | FTC | SFTC | MTC |
| color: | negro | negro | negro |
| Fluir | 9-12s/50g | 7-10s/50g | 10-13s/50g |
| Densidad | 6,7-8,0 g/cm3 | 9-10g/cm3 | 6-8g/cm3 |
| Dureza | 2000-2500 voltios | 2000-2500 voltios | 2000-2300 voltios |
| Tamaño | 300-700 micras | 150-250um | 250-420um |
| 250-425 micras | 75-45um | 150-250um | |
| 150-250 micras | 45-150um | 45-150um | |
| 75-106 micras | |||
| 63-106 micras | |||
| 75-180 micras | |||
| 75-150 micras | |||
| Contenido | W 95-96 Total C 3,8-4,2 Libre C≤0,08 Fe≤0,8 Cr≤0,1V≤0,1 | W 95-96 Total C 3,5-4,2 C libre ≤0,09 Fe≤0,5 S≤0,05 P≤0,07 | Balón W. Total C 6.0-6.2 C libre ≤0,08 Fe≤0,15 |
| Aplicaciones | ·Forma angular, alta dureza. ·Para aplicación de PTA con mezcla de polvo de aleación a base de Ni o níquel. ·Buena resistencia al desgaste para herramientas minerales de herramientas de perforación petrolera. ·Se utiliza para producir polvo de aleación a base de WC. | ·Forma esférica, máxima dureza. ·Para aplicación de PTA con mezcla de polvo de aleación a base de Ni o níquel. ·Buena resistencia al desgaste para herramientas minerales de herramientas de perforación petrolera. ·Genera un recubrimiento más denso en comparación con el FTC, y con mejor dureza y protección contra el desgaste. | ·Forma angular, organización monocristalina. ·Buena estabilización térmica, mayor conductividad térmica. ·Sin agujeros y estructura suelta, densa, buena resistencia a la corrosión ·Buen material de revestimiento duro para perforación con diamante y la industria metalúrgica. |
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