Zirconia Nanopowder: uus materjal "taga" 5G mobiiltelefoni jaoks

Allikas: Teadus ja tehnoloogia iga päev: Tsirkooniapulbri traditsiooniline tootmisprotsess toodab suures koguses jäätmeid, eriti suures koguses madala kontsentratsiooniga aluselist reovett, mida on keeruline ravida, põhjustades tõsist keskkonnareostust. Suure energiatarbega pallide jahvatamine on energiasäästlik ja tõhus materjali ettevalmistamise tehnoloogia, mis võib parandada tsirkoonia keraamika kompaktsust ja hajutatavust ning millel on hea tööstusliku rakenduse väljavaade. 5G tehnoloogia tulekuga muudavad nutitelefonid vaikselt omaenda seadmeid. 5G kommunikatsioon kasutab spektrit üle 3 gigaherz (GHz) ja selle millimeetri laine lainepikkus on väga lühike. Kui 5G mobiiltelefon kasutab metallist tagaplaani, segab see signaali tõsiselt või kaitseb seda. Seetõttu on keraamilised materjalid, millel pole signaalide varjestust, kõrget kõvadust, tugevat tajumist ja metallimaterjalidele lähedal olevaid suurepäraseid soojusliku jõudlust, järk -järgult muutunud mobiiltelefonide ettevõtete jaoks oluliseks valikuks 5G ajastusse sisenemiseks. Mongoolia sisemise teaduse ja tehnoloogiaülikooli professor Bao Jinxiao ütles ajakirjanikele, et olulise anorgaanilise mittemetallilise materjalina on uutest keraamilistest materjalidest saanud parimaks valikuks nutitelefonide tagalaua materjalide jaoks. 5G -ajastul tuleb 5G -i ajastul kiiresti uuendada. Sise-Mongoolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (edaspidi Jingtao tsirkooniumi tööstuseks nimetatud) peadirektor Wang Sikai ütles reporterile, et maailmale tuntud teadusasutuse vastu suunatud andmete kohaselt kasutati globaalseid nutitelefonide jaoks mõeldud mobiiltelefonide jaoks mõeldud zircy-i esituspunktide jaoks Zircon Tarts, mis on Zircon Tarts, mis ulatub Zircon Tarts'ist Zircon Recards'iga. Selle teadus- ja arendustegevuse ja ettevalmistustehnoloogia on pälvinud ka palju tähelepanu. Uus keraamiline materjal, millel on äärmiselt kõrge tehniline sisaldus, võib tsirkooniumoksiidi keraamiline materjal olla pädev karmi töökeskkonna jaoks, et metallmaterjalid, polümeermaterjalid ja enamik muid keraamilisi materjale ei ole kompetentsed. Struktuuriliste osadena on paljudes tööstusharudes rakendatud tsirkooniumide keraamilisi tooteid, nagu energia, kosmose, masinad, auto, ravi jne ning ülemaailmne aastatarbimine on üle 80 000 tonni. 5G -ajastu tulekuga on keraamilised seadmed näidanud suuremat tehnoloogilist eeliseid mobiiltelefonide tagaplaanide loomisel ja Zircoonia keraamika väljavaateid. "Tsirkoonia keraamika jõudlus sõltub otseselt pulbrite jõudlusest, nii et suure jõudlusega pulbrite kontrollitava ettevalmistamise tehnoloogia väljatöötamine on muutunud kõige kriitilisemaks lüli tsirkoonia keraamika ettevalmistamisel ja suure jõudlusega tsirkooniumoksiia keraamiliste seadmete väljatöötamisel." Ütles Wang Sikai ausalt. Rohelise suure energiatarbega palli jahvatamise meetod on eksperdid väga ihaldatud. Tsirkoonia nanopulbri kodumaine tootmine võtab enamasti kasutusele niiske keemilise protsessi ja tsirkooniumoksiidi nanopuldi tootmiseks kasutatakse stabilisaatorina haruldaste muldmetallide oksiidi. Sellel protsessil on suure tootmisvõimsuse omadused ja toodete keemiliste komponentide hea ühtlus, kuid puuduseks on see, mis on raske töötlemisprotsessis, eriti vähese töötlemise korral, eriti vähese raiskamisprotsessis, eriti vähese raiskamise korral, eriti madal raiskamine, eriti madal raiskamine, eriti madal raiskamine, eriti madal raiskamine, eriti madal kontsentratsioonil, eriti vähese tööga. Nõuetekohaselt põhjustab see ökoloogilisele keskkonnale tõsist reostust ja kahjustusi. "Uuringu kohaselt kulub ühe tonni Yttria stabiliseeritud tsirkooniumoksiidi keraamilise pulbri tootmiseks umbes 50 tonni vett, mis toodab suures koguses reovett ning reovee taastamine ja puhastamine suurendab tootmiskulusid märkimisväärselt." Wang Sikai ütles. Hiina keskkonnakaitseseaduse täiustamisel seisavad märja keemilise meetodi abil tsirkooniumoksiidi nanopuldi abil ette valmistavad ettevõtted enneolematuid raskusi. Seetõttu on kiireloomuline vajadus välja töötada tsirkoonia nanopulga roheline ja odava ettevalmistamise tehnoloogia. "Selle taustal on muutunud uurimistöö leviala, et valmistada välja tsirkooniumoksiidi nanopulbri puhtama ja madalama energiatarbimise tootmisprotsessi abil, mille hulgas on teaduslike ja tehnoloogiliste ringkondade poolt kõige ihaldatum kõrge energiatarbega kuulide jahvatamise meetod." Bao Jini romaan. Suure energiaga kuuli jahvatamine viitab mehaanilise energia kasutamisele keemiliste reaktsioonide esilekutsumiseks või materjalide struktuuri ja omaduste muutuste esilekutsumiseks, et valmistada uusi materjale. Uue tehnoloogiana võib see ilmselgelt vähendada reaktsiooni aktiveerimise energiat, täpsustada tera suurust, parandada tunduvalt pulbriosakeste jaotust, suurendada substraatide vahelist liidest, soodustada tahkete ioonide difusiooni ja kutsuda esile madala temperatuuriga keemilisi reaktsioone, parandades sellega materjalide kompaktsust ja hajutatavust. See on energiasäästlik ja tõhus materjali ettevalmistamise tehnoloogia, millel on hea tööstuslik rakendus väljavaated. Värvimismehhanism loob värvika keraamika. Rahvusvahelisel turul on tööstusarengu staadiumisse astunud tsirkooniumide nanopulbri materjalid. Wang Sikai ütles ajakirjanikele: "Arenenud riikides ja piirkondades nagu Ameerika Ühendriikide, Lääne-Euroopa ja Jaapan, on tsirkooniumide nanopulbri tootmisskaala suur ja toote spetsifikatsioonid on suhteliselt täielikud. Eriti Ameerika ja Jaapani rahvusvaheliste ettevõtete jaoks on tal ilmselged konkurentsieelised tsirkoonia keraamikate patendil Wang Sikai's. Keraamiline pulber kasvab aasta-aastalt, seega on uue nanomeetri tsirkooniumoksiidi tootmisprotsessi arendamine. Nanopowder ", mida rakendati keraamilise tsirkooniumoksiidi tööstuse abil, valmistati tsirkooniumoksiidi nanopowder kõrge energiatarbega pallivabade jahvatamise tahkisreaktsiooni meetodil." Vett kasutatakse osakeste lihvimiseks ja viimistlemiseks jahvatatavaks keskmisena, nii et aglomeeritud terapulbrit, mille suurus on 100 nanomeetrit, mis ei ole maotud. Ettevalmistustehnoloogia ei suuda täita mitte ainult 5G mobiiltelefoni keraamilise tagalaua, lennundusturbiinimootorite termiliste barjäärimaterjalide, keraamiliste kuulide, keraamiliste noad ja muude toodete pulbri nõudeid, vaid seda saab ka populariseerida ja rakendada selliste keraamiliste pulbrite valmistamisel, näiteks Cerium oksiidi komposiitpulbri ettevalmistamisel. Oma arenenud värvimismehhanismi kohaselt võttis keraamilise tsirkooniumitööstuse tehniline meeskond vastu tahke faasi sünteesi ja komposiitmeetodi värvimise jaoks ilma protsessi optimeerimise kaudu lisametalli ioone tutvustamata. Selle meetodi abil koostatud tsirkoonia keraamika ei ole mitte ainult kõrge värviga küllastus ja hea nii, vaid see ei mõjuta ka Zirconia Cereamsi originaalseid mehaanilisi proportsioone. "Uue tehnoloogia põhjal toodetud värvi haruldaste muldmetallide tsirkooniumide pulbri algne osakeste suurus on nanomeeter, millel on ühtlase osakeste suuruse omadused, kõrge paagutamise aktiivsus, madal paagutustemperatuur ja nii edasi. Võrreldes traditsioonilise tootmisprotsessiga on põhjalik energiatarbimine märkimisväärselt vähenenud. Tootmise efektiivsus ja keraamilise töötlemise saagikus on see suuresti tugevad ja suured tugevused, nagu see on suured. "Ütles Wang Sikai.