Nanopowder زیرکونیا: ماده جدیدی برای تلفن همراه "پشت" 5G تلفن همراه

منبع: علوم و فناوری روزانه: فرایند تولید سنتی پودر زیرکونیا مقدار زیادی زباله تولید می کند ، به خصوص مقدار زیادی از فاضلاب قلیایی کم متمرکز که تصفیه آن دشوار است و باعث آلودگی جدی در محیط زیست می شود. آسیاب توپ با انرژی بالا یک فناوری آماده سازی مواد صرفه جویی در مصرف انرژی و کارآمد است که می تواند باعث افزایش فشردگی و پراکندگی سرامیک زیرکونیا شود و یک چشم انداز کاربردی صنعتی خوبی داشته باشد. با ظهور فناوری 5G ، تلفن های هوشمند بی سر و صدا "تجهیزات" خود را تغییر می دهند. ارتباط 5G از طیف بالای 3 گیگاهرتز (GHz) استفاده می کند و طول موج موج میلی متر آن بسیار کوتاه است. اگر تلفن همراه 5G از هواپیمای پشتی فلزی استفاده کند ، به طور جدی در سیگنال تداخل یا محافظت می کند. بنابراین ، مواد سرامیکی با ویژگی های محافظت از سیگنال ، سختی زیاد ، ادراک قوی و عملکرد حرارتی عالی نزدیک به مواد فلزی به تدریج به یک انتخاب مهم برای شرکت های تلفن همراه برای ورود به دوره 5G تبدیل شده اند. Bao Jinxiao ، استاد دانشگاه علوم و فناوری داخلی مغولستان ، به خبرنگاران گفت که به عنوان یک ماده مهم غیر فلزی معدنی ، مواد سرامیکی جدید به بهترین انتخاب برای مطالب پشتی تلفن هوشمند تبدیل شده اند. در دوره 5G ، پشتی تلفن همراه باید فوراً به روز شود. Wang Sikai ، مدیر کل Monner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Industry ، Ltd. (از این پس از آن به عنوان صنعت زیرکونیوم Jingtao اشاره کرد) ، به خبرنگار گفت که براساس داده های منتشر شده توسط Counterpoint ، یک موسسه تحقیقاتی متعلق به جهان ، حمل و نقل تلفن های هوشمند جهانی به 1.331 میلیارد دلار در 2020 نیاز خواهد داشت. تحقیق و توسعه و فناوری آماده سازی نیز مورد توجه بسیاری قرار گرفته است. در یک ماده سرامیکی جدید با محتوای فنی بسیار بالا ، مواد سرامیکی زیرکونیا می توانند برای محیط کار سخت که مواد فلزی ، مواد پلیمری و سایر مواد سرامیکی برای آن صلاحیت دارند ، صلاحیت داشته باشد. به عنوان قطعات ساختاری ، محصولات سرامیکی زیرکونیا در بسیاری از صنایع مانند انرژی ، هوافضا ، ماشین آلات ، خودرو ، درمان پزشکی و غیره به کار رفته است و مصرف سالانه جهانی بیش از 80،000 تن است. با ظهور دوران 5G ، دستگاه های سرامیکی از مزایای فناوری بیشتری در ساخت تخته های تلفن همراه نشان داده اند ، و سرسرکونیا سرامیک پیشرفت گسترده ای دارد. "عملکرد سرامیک زیرکونیا به طور مستقیم به عملکرد پودرها بستگی دارد ، بنابراین توسعه فناوری آماده سازی قابل کنترل از پودرهای با کارایی بالا ، به مهمترین پیوند در تهیه سرامیک زیرکونیا و توسعه دستگاه های سرامیکی زیرکون با کارایی بالا تبدیل شده است." روش آسیاب توپ با انرژی بالا توسط متخصصان بسیار مورد توجه قرار می گیرد. تولید داخلی نانو پودر زیرکونیا بیشتر فرآیند شیمیایی مرطوب را اتخاذ می کند ، و اکسید زمین نادر به عنوان تثبیت کننده برای تولید زیرکونیا نانو-پودر استفاده می شود. این فرآیند دارای ویژگی های تولید بزرگ و یکنواختی خوب اجزای شیمیایی محصولات است ، اما ضرر این است که مقدار زیادی از زباله ها به ویژه در فرآیند تولید تولید می شوند ، به ویژه مقدار زیادی از فرآیند تولید تولید می شود ، به ویژه مقدار زیادی از فرآیند تولید تولید می شود ، به ویژه مقدار زیادی از فرآیند تولید تولید می شود. درمان ، و اگر به درستی مورد استفاده قرار نگیرد ، باعث آلودگی جدی و آسیب به محیط زیست محیطی خواهد شد. "براساس این بررسی ، تولید یک تن پودر سرامیکی زیرکونیا تثبیت شده Yttria ، که مقدار زیادی فاضلاب را تولید می کند ، حدود 50 تن آب طول می کشد ، و بازیابی و تصفیه فاضلاب باعث افزایش هزینه تولید می شود." با بهبود قانون حفاظت از محیط زیست چین ، بنگاه هایی که نانو پودر زیرکونیا را با روش شیمیایی مرطوب تهیه می کنند با مشکلات بی سابقه ای روبرو می شوند. بنابراین ، نیاز فوری به توسعه یک فناوری آماده سازی سبز و کم هزینه نانو پودر زیرکونیا وجود دارد. "در برابر این پیشینه ، این یک کانون تحقیقاتی برای تهیه فرایند تولید انرژی پاکونی و کم مصرف انرژی زیرکونیا است ، که از جمله آنها روش آسیاب توپ با انرژی بالا بیشتر مورد توجه محافل علمی و تکنولوژیکی است." رمان بائو جین. آسیاب توپ با انرژی بالا به استفاده از انرژی مکانیکی برای القاء واکنش های شیمیایی یا القاء تغییر در ساختار و خواص مواد ، به منظور تهیه مواد جدید اشاره دارد. به عنوان یک فناوری جدید ، بدیهی است که می تواند انرژی فعال سازی واکنش را کاهش دهد ، اندازه دانه را اصلاح کند ، یکنواختی توزیع ذرات پودر را تا حد زیادی بهبود بخشد ، ترکیب رابط بین بسترها را تقویت کند ، انتشار یونهای جامد را ترویج کرده و واکنشهای شیمیایی با دما کم را القا کند ، بنابراین باعث افزایش فشردگی و پراکندگی مواد می شود. این یک فناوری آماده سازی مواد صرفه جویی در انرژی و کارآمد با چشم انداز کاربردهای صنعتی خوب است. مکانیسم رنگ آمیزی Unique سرامیک های رنگارنگ را ایجاد می کند. در بازار بین المللی ، مواد نانو پودر زیرکونیا وارد مرحله توسعه صنعتی شده اند. وانگ سیکای به خبرنگاران گفت: "در کشورهای توسعه یافته و مناطقی مانند ایالات متحده ، اروپای غربی و ژاپن ، مقیاس تولید زیرکونیا نانو پودر بزرگ است و مشخصات محصول نسبتاً کامل است. به ویژه شرکتهای چند ملیتی آمریکایی و سدیم ، این دارای مزایای رقابتی آشکار است. پودر سال به سال در حال افزایش است ، بنابراین بیشتر و بیشتر فرایند تولید زیرکونیا نانومتر جدید ، برخی از مؤسسات تحقیقاتی خانگی و شرکت ها نیز به طور مستقل تحقیق و تولید نانو-پودر را آغاز کرده اند ، اما بیشتر تحقیقات و توسعه هنوز در مرحله تولید آزمایشی در مقیاس کوچک در آزمایشگاه در آزمایشگاه ، با بازده کوچک ، با بازده کوچک است. با استفاده از صنعت زیرکونیا سرامیکی ، زیرکونیا نانوذرات با استفاده از روش واکنش حالت جامد با انرژی بالا تهیه شده است. "از آب به عنوان سنگ زنی برای خرد کردن و پالایش ذرات استفاده می شود ، به طوری که می توان پودر غلات غیر آگلومر را با اندازه 100 نانومتر بدست آورد ، که هیچ آلودگی ، کم هزینه و استرایت خوب است." فناوری آماده سازی نه تنها می تواند نیازهای پودر سرامیک 5G تلفن همراه ، مواد پوشش سد حرارتی برای موتورهای توربین حمل و نقل هوایی ، توپ های سرامیکی ، چاقوهای سرامیکی و سایر محصولات را برآورده سازد ، بلکه می تواند در تهیه پودرهای سرامیکی تر مانند تهیه پودر کامپوزیت Cerium Composite نیز محبوبیت و استفاده شود. با توجه به مکانیسم رنگ آمیزی خود توسعه یافته ، تیم فنی صنعت زیرکونیوم سرامیکی سنتز فاز جامد و روش کامپوزیت را برای رنگ آمیزی بدون معرفی یون های فلزی اضافی از طریق بهینه سازی فرآیند اتخاذ کرده است. سرامیک های زیرکونیا تهیه شده توسط این روش نه تنها اشباع رنگی بالا و آبشویی مناسب را تحت تأثیر قرار نمی دهد ، بلکه بر خصوصیات مکانیکی اصلی ذرات ذرات ذرات زیرکونیا نیز تأثیر نمی گذارد. "اندازه اصلی ذرات رنگ نادر رنگ زیرکونیا زمین نادر که بر اساس فناوری جدید تولید می شود ، نانومتر است ، که دارای ویژگی های اندازه ذرات یکنواخت ، فعالیت پخت و پز بالا ، دمای پخت و پز پایین و غیره است. در مقایسه با فرآیند تولید سنتی ، مصرف جامع انرژی به طور قابل توجهی کاهش می یابد سختی.