Cirkonia nanopowder: Új anyag a „mögött” 5G mobiltelefonhoz

Cirkónium -nanopowder

Cirkonia nanopowder: Új anyag a "mögött" 5G mobiltelefonhoz

Forrás: Tudomány és technológia Napi: A cirkónium-por hagyományos termelési folyamata nagy mennyiségű hulladékot eredményez, különös tekintettel az alacsony koncentrációjú lúgos szennyvíz nagy mennyiségére, amelyet nehéz kezelni, ami súlyos környezetszennyezést okoz. A nagy energiájú gömbmarálás egy energiatakarékos és hatékony anyagkészítő technológia, amely javíthatja a cirkónium-körök kerámia kompaktitását és diszpergálhatóságát, és jó ipari alkalmazásokkal rendelkezik. ". Az 5G kommunikáció a 3 Gigahertz (GHz) feletti spektrumot használja, és milliméteres hullámhossza nagyon rövid. Ha az 5G mobiltelefon fém háttámlát használ, akkor súlyosan zavarja vagy pajzsolódik a jelet. Ezért azok a kerámia anyagok, amelyekben nincs jelvédő, a nagy keménység, az erős észlelés és a fém anyagok közelében lévő kiváló hőteljesítmény, fokozatosan fontos választássá vált a mobiltelefon -társaságok számára az 5G -es korszakba való belépéshez. Bao Jinxiao, a Belső -Mongólia Tudományos és Technológiai Egyetem professzora azt mondta az újságíróknak, hogy fontos szervetlen, nemfémes anyagként az új kerámia anyagok lettek a legjobb választás az okostelefonok backboard anyagához. sürgősen. Wang Sikai, general manager of Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (hereinafter referred to as Jingtao Zirconium Industry), told the reporter that according to the data released by Counterpoint, a world-renowned research institution, the global smartphone shipments will Érje el az 1,331 milliárd egységet 2020 -ban. kemény munkakörnyezet, hogy a fém anyagok, a polimer anyagok és a legtöbb más kerámia anyag nem kompetens. Mint szerkezeti részek, a cirkónium -kerámia termékeket számos iparágban alkalmazták, például energiát, repülőgépet, gépeket, autót, orvosi kezelést stb., És a globális éves fogyasztás több mint 80 000 tonna. Nagyobb technológiai előnyöket mutatva a mobiltelefon -visszajelzések elkészítésében, és a cirkónium -kerámia szélesebb fejlesztési kilátással rendelkezik. "A cirkónium-vételi kerámia teljesítménye közvetlenül a porok teljesítményétől függ, így a nagy teljesítményű porok ellenőrzhető előkészítő technológiájának fejlesztése a legkritikusabb kapcsolat a cirkónium-kerámia előkészítésében és a nagyteljesítményű cirkóniumi kerámia eszközök fejlesztésében." - mondta őszintén Wang Sika. A zöld, nagy energiájú golyó őrlési módszert a szakértők nagyon keresik. A cirkónium-os nano-powder háztartási termelése többnyire nedves kémiai eljárást alkalmaz, és a ritkaföldfém-oxidot stabilizátorként használják cirkónium-nano-powder előállításához. Ez a folyamat nagy termelési képesség és jó egységesség tulajdonságai vannak a termékek kémiai alkotóelemeinek, de hátrány az hogy a termelési folyamat során nagy mennyiségű hulladékot fognak előállítani, különösen az alacsony koncentrációjú lúgos szennyvízt, amelyet nehéz kezelni, és ha nem megfelelően kezelik, akkor súlyos szennyezést és károsodást okoz az ökológiai környezetben. "A felmérés szerint mintegy 50 tonna víz szükséges egy tonna yttria-stabilizált cirkónium-kerámia por előállításához, amely nagy mennyiségű szennyvízt eredményez, és a szennyvíz visszanyerése és kezelése nagymértékben növeli a termelési költségeket." Wang. "Wang." Wang. "Wang. - mondta Sika. Kína környezetvédelmi törvényének javításával a cirkónium-nano-powder nedves kémiai módszerrel előkészítő vállalkozások példátlan nehézségekkel szembesülnek. Ezért sürgősen szükség van a cirkóniumi nano-powder zöld és olcsó előkészítő technológiájának kidolgozására. "Ennek ellenére kutatási hotspotmá vált a cirkónium-os nano-por előkészítése tisztább és alacsonyabb energiafogyasztási előállítási folyamat révén, amelyek között a nagy energiájú golyó-őrlési módszer a tudományos és technológiai körök által a legkeresettebb." regény. A nagy energiájú gömbmaradás a mechanikai energia felhasználására utal a kémiai reakciók indukálására vagy az anyagok szerkezetének és tulajdonságainak változására, hogy új anyagokat készítsen. Új technológiaként nyilvánvalóan csökkentheti a reakció aktiválási energiáját, finomíthatja a gabona méretét, jelentősen javíthatja a porrészecskék eloszlási egységességét, javíthatja a szubsztrátok közötti interfész kombinációt, elősegítheti a szilárd ionok diffúzióját és alacsony hőmérsékleti kémiai reakciókat indukál, így így Az anyagok tömörítésének és diszpergálhatóságának javítása. Ez egy energiatakarékos és hatékony anyag-előkészítő technológia, jó ipari alkalmazásokkal. A nemzetközi piacon a cirkónium-os nano-powder anyagok beléptek az ipari fejlődés szakaszába. Wang Sika azt mondta az újságíróknak: "A fejlett országokban és régiókban, mint például az Egyesült Államok, Nyugat-Európa és Japán, a cirkóniumi nano-powder termelési skálája nagy, és a termék-előírások viszonylag teljesek. Különösen az amerikai és japán multinacionális vállalatok, nyilvánvalóan nyilvánvaló, hogy nyilvánvaló Versenyelőnyök a cirkoniai kerámia szabadalmában. Fejlessze az új nanométeres cirkónium-os termelési folyamatát. A laboratóriumi kísérleti előállítás, kismértékű és egyetlen fajtájú. A részecskék csiszolására és finomítására, úgy, hogy a 100 nanométer méretű, nem agglomerált szemcséket nem kapják meg, amelynek nincs szennyezése, olcsó és jó kötegelt stabilitása. "-mondta Bao Xin. Az előkészítő technológia nemcsak az 5G mobiltelefon -kerámia backboard, a termikus gát bevonatú anyagok, a kerámia golyók, a kerámia kések és más termékek porkövetelményeinek felel meg, hanem népszerűsíthető és alkalmazható több kerámia por előkészítésében is. Cérium -oxid kompozit por előkészítéséként. Az önfejlesztett színező mechanizmus szerint a kerámia cirkónium-ipar műszaki csoportja szilárd fázisú szintézist és kompozit módszert alkalmazott a színezéshez anélkül, hogy extra fémionokat vezetne be a folyamat optimalizálásával. Az ezzel a módszerrel előállított cirkónium-kerámia nemcsak magas színtelített és jó telítettséggel és jóval rendelkezik. A nedvesíthetőség, de nem befolyásolja a cirkónium -kerámia eredeti mechanikai tulajdonságait is. "Az új technológia alapján előállított ritkaföldfém -cirkónium -por eredeti részecskemérete a nanométer, amelynek jellemzői az egységes részecskeméret, a magas szintering aktivitás, az alacsony szinterezési hőmérséklet és így tovább. A hagyományos gyártási folyamathoz képest az átfogó Az energiafogyasztás jelentősen csökken. A termelés hatékonysága és a kerámia feldolgozása jelentősen javul.

nano zro2


A postai idő: december-02-2021