Praseodymium oksida,Formula molekulerPr6o11, berat molekul 1021.44.
Ini dapat digunakan dalam kaca, metalurgi, dan sebagai aditif untuk bubuk fluorescent. Praseodymium oksida adalah salah satu produk penting dalam cahayaProduk Bumi Jarang.
Karena sifat fisik dan kimianya yang unik, telah banyak digunakan di ladang seperti keramik, kaca, magnet permanen tanah jarang, katalis retak tanah jarang, bubuk pemolesan tanah jarang, bahan penggiling, dan aditif, dengan prospek yang menjanjikan.
Sejak 1990 -an, teknologi dan peralatan produksi China untuk Praseodymium Oksida telah membuat perbaikan dan peningkatan yang signifikan, dengan pertumbuhan produk dan output yang cepat. Tidak hanya dapat memenuhi volume aplikasi domestik dan persyaratan pasar, tetapi ada juga banyak ekspor. Oleh karena itu, teknologi produksi, produk, dan output Praseodymium oksida China saat ini, serta permintaan pasokan ke pasar domestik dan luar negeri, adalah yang teratas dalam industri yang sama di dunia.
Properti
Bubuk hitam, kepadatan 6.88g/cm3, titik lebur 2042 ℃, titik didih 3760 ℃. Tidak larut dalam air, larut dalam asam untuk membentuk garam trivalen. Konduktivitas yang baik.
Sintesis
1. Metode Pemisahan Kimia. Ini termasuk metode kristalisasi fraksional, metode presipitasi fraksional dan metode oksidasi. Yang pertama dipisahkan berdasarkan perbedaan kelarutan kristal nitrat tanah jarang. Pemisahan didasarkan pada berbagai produk volume curah hujan dari garam kompleks sulfat tanah jarang. Yang terakhir dipisahkan berdasarkan oksidasi PR3+trivalen menjadi tetravalent PR4+. Ketiga metode ini belum diterapkan dalam produksi industri karena tingkat pemulihan bumi langka yang rendah, proses yang kompleks, operasi yang sulit, output rendah, dan biaya tinggi.
2. Metode pemisahan. Termasuk metode pemisahan ekstraksi kompleksasi dan metode pemisahan ekstraksi saponifikasi P-507. Yang pertama menggunakan ekstraksi ekstrusi kompleks DYPA dan N-263 untuk mengekstraksi dan memisahkan praseodymium dari sistem asam nitrat dari pengayaan praseodymium neodymium, menghasilkan hasil PR6O11 99% 98%. Namun, karena proses yang kompleks, konsumsi tinggi agen pengompleks, dan biaya produk yang tinggi, belum digunakan dalam produksi industri. Dua yang terakhir memiliki ekstraksi dan pemisahan praseodymium yang baik dengan P-507, yang keduanya telah diterapkan dalam produksi industri. Namun, karena tingginya efisiensi ekstraksi P-507 praseodymium dan tingkat kerugian tinggi P-204, metode ekstraksi dan pemisahan P-507 saat ini umumnya digunakan dalam produksi industri.
3. Metode pertukaran ion jarang digunakan dalam produksi karena prosesnya yang panjang, operasi yang merepotkan, dan hasil rendah, tetapi kemurnian produk PR6O11 ≥ 99 5%, hasil ≥ 85%, dan output per unit peralatan relatif rendah.
1) Produksi produk praseodymium oksida menggunakan metode pertukaran ion: Menggunakan senyawa yang diperkaya praseodymium neodymium (PR, ND) 2Cl3 sebagai bahan baku. Disiapkan ke dalam solusi umpan (PR, ND) CL3 dan dimuat ke dalam kolom adsorpsi untuk menyerap tanah jarang jenuh. Ketika konsentrasi larutan umpan yang masuk sama dengan konsentrasi aliran keluar, adsorpsi tanah jarang selesai dan menunggu proses berikutnya untuk digunakan. Setelah memuat kolom ke dalam resin kationik, solusi CUSO4-H2SO4 digunakan untuk mengalir ke kolom untuk menyiapkan kolom pemisahan Cu H+Earth Earth untuk digunakan. Setelah menghubungkan satu kolom adsorpsi dan tiga kolom pemisahan secara seri, gunakan EDT A (0 015m) mengalir dari saluran masuk kolom adsorpsi pertama untuk pemisahan elusi (laju pelindian 1 2cm/menit ）。 ketika neodymium pertama kali mengalir di outlet OF OF OF OF Kolom pemisahan ketiga selama pemisahan pencucian, dapat dikumpulkan oleh penerima dan diobati secara kimia untuk mendapatkan produk sampingan ND2O3. Untuk menghasilkan produk PR6O11.
2) Produksi produk praseodymium oksida menggunakan metode ekstraksi P-204: Menggunakan Lanthanum cerium praseodymium klorida (LA, CE, PR) CL3 sebagai bahan baku. Campur bahan baku menjadi cairan, saponifikasi P-204, dan tambahkan minyak tanah untuk membuat larutan ekstraktan. Pisahkan cairan pakan dari praseodymium yang diekstraksi dalam tangki ekstraksi klarifikasi campuran. Kemudian cuci kotoran dalam fase organik, dan gunakan HCl untuk mengekstrak praseodymium untuk mendapatkan larutan PRCL3 murni. Mengendapkan dengan asam oksalat, lalat, dan paket untuk mendapatkan produk praseodymium oksida. Proses utamanya adalah sebagai berikut: Bahan Baku → Persiapan Larutan Pakan → P-204 Ekstraksi Praseodymium → Pencucian → Pengupasan Asam Bawah Praseodymium → Solusi PRCL3 Murni → Pengendapan Asam Oksalat → Kalsinasi → Pengujian → Kemasan (Produk Praseodymium Oksida).
3) Produksi produk praseodymium oksida menggunakan metode ekstraksi p507: menggunakan cerium praseodymium klorida (CE, PR) CL3 yang diperoleh dari konsentrat tanah jarang ionik selatan sebagai bahan baku (REO ≥ 45%, praseodymium oksida ≥ 75%). Setelah mengekstraksi praseodymium dengan larutan pakan yang disiapkan dan ekstraktan p507 dalam tangki ekstraksi, kotoran dalam fase organik dicuci dengan HCl. Akhirnya, praseodymium diekstraksi kembali dengan HCl untuk mendapatkan larutan PRCL3 murni. Presipitasi praseodymium dengan asam oksalat, kalsinasi, dan hasil pengemasan produk praseodymium oksida. Proses utama adalah sebagai berikut: Bahan Baku → Persiapan Solusi Pakan → Ekstraksi Praseodium dengan P-507 → Pencucian Pengotor → Ekstraksi Terbalik Praseodymium → Solusi PRCL3 murni → Pengendapan asam oksalat → Kalsinasi → Deteksi → Kemasan (Produk Praseodymium Oxide).
4) Produksi produk praseodymium oksida menggunakan metode ekstraksi p507: Lanthanum praseodymium klorida (CL, PR) CL3 yang diperoleh dari pemrosesan konsentrat tanah jarang sichuan digunakan sebagai bahan baku (REO ≥ 45%, praseodymium oksida 8.05%), dan itu adalah adalah REO ≥ 45%, Praseodymium Oxide 8.05%), dan itu adalah (REO ≥ 45%, Praseodymium Oxide 8.05%), dan itu adalah Praseododymium Oxide 8.05%), dan itu adalah Praseododymium Oxide 8.05%), dan yang dimaksud ”yang sedang” disiapkan menjadi cairan pakan. Praseodymium kemudian diekstraksi dengan agen ekstraksi p507 saponifikasi dalam tangki ekstraksi, dan kotoran dalam fase organik dihilangkan dengan mencuci HCl. Kemudian, HCl digunakan untuk ekstraksi terbalik dari praseodymium untuk mendapatkan larutan PRCL3 murni. Produk praseodymium oksida diperoleh dengan mengendapkan praseodymium dengan asam oksalat, kalsin, dan pengemasan. Proses utamanya adalah: Bahan Baku → Solusi Bahan → P-507 Ekstraksi Praseodymium → Pencucian Pengotor → Ekstraksi terbalik Praseodymium → Solusi PRCL3 murni → Pengendapan asam oksalat → Kalsinasi → Pengujian → Kemasan (Produk Praseodymium Oksida).
Saat ini, teknologi proses utama untuk memproduksi produk praseodymium oksida di Cina adalah metode ekstraksi p507 menggunakan sistem asam hidroklorat, yang telah banyak digunakan dalam produksi industri dari berbagai oksida tanah jarang individu dan telah menjadi teknologi proses produksi canggih dalam hal yang sama Industri di seluruh dunia, peringkat di antara yang teratas.
Aplikasi
1. Aplikasi dalam kaca tanah jarang
Setelah menambahkan oksida tanah jarang ke berbagai komponen kaca, berbagai warna kacamata tanah jarang dapat dibuat, seperti kaca hijau, kaca laser, magneto optik, dan kaca serat optik, dan aplikasinya berkembang dari hari ke hari. Setelah menambahkan praseodymium oksida ke dalam kaca, kaca berwarna hijau dapat dibuat, yang memiliki nilai artistik berkualitas tinggi dan juga dapat meniru batu permata. Jenis kaca ini terlihat hijau ketika terkena sinar matahari biasa, sementara hampir tidak berwarna di bawah cahaya lilin. Oleh karena itu, ini dapat digunakan untuk membuat batu permata palsu dan dekorasi berharga, dengan warna yang menarik dan kualitas yang menggemaskan.
2. Aplikasi dalam keramik tanah jarang
Oksida tanah jarang dapat digunakan sebagai aditif dalam keramik untuk membuat banyak keramik tanah jarang dengan kinerja yang lebih baik. Keramik halus bumi jarang di antara mereka adalah perwakilan. Ini menggunakan bahan baku yang sangat dipilih dan mengadopsi proses yang mudah dikendalikan dan teknik pemrosesan, yang dapat secara akurat mengontrol komposisi keramik. Ini dapat dibagi menjadi dua jenis: keramik fungsional dan keramik struktural suhu tinggi. Setelah menambahkan oksida tanah jarang, mereka dapat meningkatkan sintering, kepadatan, struktur mikro, dan komposisi fase keramik untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang berbeda. Glaze keramik yang terbuat dari praseodymium oksida sebagai pewarna tidak terpengaruh oleh atmosfer di dalam kiln, memiliki penampilan warna yang stabil, permukaan glasir cerah, dapat meningkatkan sifat fisik dan kimia, meningkatkan stabilitas termal dan kualitas keramik, meningkatkan variasi warna, dan mengurangi biaya. Setelah menambahkan praseodymium oksida ke pigmen dan glasir keramik, praseodymium tanah jarang berwarna kuning, hijau praseodymium, pigmen merah underlaze dan glasir hantu putih, glasir kuning gading, porselen hijau apel, dll. Dapat diproduksi. Jenis porselen artistik ini memiliki efisiensi yang lebih tinggi dan diekspor dengan baik, yang populer di luar negeri. Menurut statistik yang relevan, aplikasi global praseodymium neodymium dalam keramik adalah lebih dari seribu ton, dan juga merupakan pengguna utama Praseodymium oksida. Diharapkan bahwa akan ada perkembangan yang lebih besar di masa depan.
3. Aplikasi di Magnet Permanen Bumi Jarang
Produk energi magnetik maksimum (BH) dari (PR, SM) CO5 magnet permanen M = 27mg θ E (216k j/m3)。 dan (BH) m dari PRFEB adalah 40mg θ E (320k j/m3). Oleh karena itu, penggunaan PR menghasilkan magnet permanen masih memiliki aplikasi potensial di industri industri dan sipil.
4. Aplikasi di bidang lain untuk memproduksi roda penggilingan Corundum.
Atas dasar corundum putih, menambahkan sekitar 0,25% praseodymium neodymium oksida dapat membuat roda gerinda corundum tanah jarang, sangat meningkatkan kinerja penggilingan mereka. Tingkatkan tingkat gerinda sebesar 30% hingga 100%, dan gandakan umur layanan. Praseodymium oksida memiliki sifat pemolesan yang baik untuk bahan tertentu, sehingga dapat digunakan sebagai bahan pemolesan untuk operasi pemolesan. Ini mengandung sekitar 7,5% praseodymium oksida dalam bubuk pemolesan berbasis cerium dan terutama digunakan untuk memoles kacamata optik, produk logam, kaca datar, dan tabung televisi. Efek pemolesannya baik dan volume aplikasi besar, yang telah menjadi bubuk pemolesan utama di Cina saat ini. Selain itu, penerapan katalis retak minyak bumi dapat meningkatkan aktivitas katalitik, dan dapat digunakan sebagai aditif untuk pembuatan baja, memurnikan baja cair, dll. Singkatnya, aplikasi Praseodymium oksida terus -menerus mengembang, dengan lebih banyak digunakan dalam keadaan campuran selain di sampingnya selain campuran selain di samping campuran selain campuran selain di samping selain campuran selain di samping selain campuran selain selain campuran selain di samping selain campuran selain di samping selain campuran selain selain selain selain di samping campuran selain campuran selain selain selain selain selain selain selain selain selain selain selain selain selain selain di samping campuran selain campuran selain di samping selain campuran selain selain campuran selain di samping selain campuran selain campuran selain campuran selain campuran selain di samping selain praseodymium. satu bentuk praseodymium oksida. Diperkirakan tren ini akan berlanjut di masa depan.
Waktu posting: Mei-26-2023