적용희토류 재료현대 군사 기술 분야
특수 기능성 소재로서 신소재의 '보물'로 알려진 희토류는 다른 제품의 품질과 성능을 크게 향상시킬 수 있으며 현대 산업의 '비타민'으로 알려져 있습니다. 야금, 석유화학, 유리 세라믹, 양모 방적, 가죽, 농업 등 전통 산업에서 널리 사용될 뿐만 아니라 형광, 자성, 레이저, 광섬유 통신, 수소저장에너지, 초전도 등 광학기기, 전자, 항공우주, 원자력 산업 등 첨단 첨단 산업의 발전 속도와 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 기술은 군사 기술에 성공적으로 적용되어 국가 발전에 크게 기여하고 있습니다. 현대의 발전 군사 기술.
현대 군사 기술에서 희토류 신소재가 수행하는 특별한 역할은 관련 부서에서 첨단 산업 및 군사 기술 발전의 핵심 요소로 등재되는 등 다양한 국가의 정부와 전문가의 관심을 널리 끌었습니다. 미국, 일본 및 기타 국가.
희토류와 군사 및 국방과의 관계에 대한 간략한 소개
엄밀히 말하면 모두희토류 원소특정 군사 용도가 있지만 국방 및 군사 분야에서 가장 중요한 역할은 레이저 거리 측정, 레이저 유도, 레이저 통신 및 기타 분야의 적용이어야 합니다.
현대 군사 기술에 희토류강 및 구상흑연주철을 적용
1.1 현대 군사기술에 있어서 희토류강의 응용
그 기능에는 주로 탈황, 탈산 및 가스 제거를 포함한 정제, 개질 및 합금화, 저융점 유해 불순물의 영향 제거, 입자 및 구조 미세화, 강철의 상전이점에 영향을 미치고 경화성 및 기계적 특성 개선이 포함됩니다. . 군사과학기술인력은 이러한 희토류의 성질을 이용하여 무기에 적합한 희토류재료를 많이 개발해 왔다.
1.1.1 갑옷 강철
이미 1960년대 초반부터 중국 무기산업은 철갑강, 총강에 희토류를 응용하는 연구를 시작했고, 601, 603, 623 등 희토류 철갑강을 잇달아 생산해 핵심 원자재를 생산하는 새로운 시대를 열었다. 중국의 탱크 생산은 국내에 기반을 두고 있었습니다.
1.1.2 희토류 탄소강
1960년대 중반, 중국은 원래의 고품질 탄소강에 희토류 원소를 0.05% 첨가하여 희토류 탄소강을 생산했습니다. 이 희토류강의 측면 충격값은 원래의 탄소강에 비해 70~100% 증가했으며, -40℃에서의 충격값은 거의 2배 증가했습니다. 이 강철로 만든 대구경 카트리지는 사격장에서 사격 테스트를 통해 기술 요구 사항을 완벽하게 충족하는 것으로 입증되었습니다. 현재 중국은 최종 확정되어 생산에 들어가고 있으며, 카트리지 재료에서 구리를 강철로 대체하려는 중국의 오랜 염원을 실현했습니다.
1.1.3 희토류 고망간강 및 희토류 주강
희토류 고망간강은 탱크 궤도 신발 제조에 사용되며, 희토류 주강은 고속 철갑탄 폐기 사보트의 꼬리 날개, 총구 브레이크 및 포병 구조 부품 제조에 사용되어 가공 절차를 줄일 수 있으며, 철강 이용률을 향상시키고 전술적, 기술적 지표를 달성합니다.
과거 중국의 전방 챔버 발사체에 사용된 재료는 반경질 주철과 고품질 선철에 고철 30~40%를 첨가하여 만들어졌습니다. 낮은 강도, 높은 취성, 폭발 후 유효 파편 수가 적고 날카롭지 않은 점, 약한 살상력으로 인해 전방 챔버 발사체의 개발이 한때 방해를 받았습니다. 1963년부터 희토류 연성철을 사용하여 다양한 구경의 박격포탄이 제조되었는데, 이는 기계적 특성을 1~2배 증가시키고 유효 파편 수를 배가시키며 파편의 날카로움을 날카롭게 하여 살상력을 크게 향상시켰습니다. 중국에서 이 재료로 만든 특정 유형의 대포 포탄과 야포 포탄의 유효 파편 수와 집중 살상 반경은 강철 포탄보다 약간 더 좋습니다.
마그네슘, 알루미늄 등 비철 희토류 합금을 현대 군사기술에 응용
희토류화학적 활성이 높고 원자 반경이 넓습니다. 비철금속 및 그 합금에 첨가하면 입자를 미세화하고 분리, 가스 제거, 불순물 제거 및 정화를 방지하고 금속 조직을 개선하여 기계적 특성, 물리적 특성 및 가공 특성을 향상시키는 포괄적인 목적을 달성할 수 있습니다. . 국내외 소재산업 종사자들은 이러한 희토류의 성질을 이용하여 새로운 희토류 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 초합금 등을 개발해 왔습니다. 이러한 제품은 전투기, 공격기, 헬리콥터, 무인 항공기, 미사일 위성 등 현대 군사 기술에 널리 사용되었습니다.
2.1 희토류 마그네슘 합금
희토류 마그네슘 합금비강도가 높고 항공기 중량을 줄일 수 있으며 전술적 성능을 향상시키고 광범위한 적용 가능성을 가지고 있습니다. 중국항공공업공사(이하 AVIC)가 개발한 희토류 마그네슘 합금에는 약 10개 등급의 주조 마그네슘 합금과 이형 마그네슘 합금이 포함되며, 이들 중 다수가 생산에 사용되었으며 품질이 안정적입니다. 예를 들어, 희토류 금속 네오디뮴을 주첨가제로 사용한 ZM 6 주조 마그네슘 합금은 헬리콥터 후방 감속 케이싱, 전투기 날개 리브, 30kW 발전기용 로터 리드 압력 플레이트 등 중요한 부품에 사용하도록 확대되었습니다. AVIC Corporation과 Nonferrous Metals Corporation이 공동 개발한 희토류 고강도 마그네슘 합금 BM 25는 일부 중강도 알루미늄 합금을 대체하고 충격 항공기에 적용되었습니다.
2.2 희토류 티타늄 합금
1970년대 초, 베이징 항공 재료 연구소(항공 재료 연구소라고도 함)는 Ti-A1-Mo 티타늄 합금에서 일부 알루미늄과 실리콘을 희토류 금속 세륨(Ce)으로 대체하여 취성 상의 석출을 제한하고 합금의 내열성을 향상시키는 동시에 열 안정성도 향상시킵니다. 이를 바탕으로 세륨을 함유한 고성능 주조 고온 티타늄 합금 ZT3가 개발되었습니다. 유사한 국제 합금과 비교하여 내열 강도 및 공정 성능 측면에서 확실한 이점이 있습니다. 이를 통해 제작된 압축기 케이싱은 W PI3 II 엔진에 사용되며, 항공기당 중량이 39kg 감소하고 중량 대비 추력 비율이 1.5% 증가합니다. 또한, 가공 단계를 약 30% 단축하여 상당한 기술적, 경제적 이점을 달성하여 중국에서 500℃에서 항공 엔진용 주조 티타늄 케이스 사용의 격차를 메웠습니다. 연구에 따르면 세륨을 함유한 ZT3 합금의 미세구조에는 작은 산화세륨 입자가 있는 것으로 나타났습니다. 세륨은 합금의 산소 일부를 결합하여 내화성과 높은 경도를 형성합니다.희토류 산화물재료, Ce2O3. 이러한 입자는 합금 변형 과정에서 전위의 이동을 방해하여 합금의 고온 성능을 향상시킵니다. 세륨은 (특히 입자 경계에서) 가스 불순물의 일부를 포착하여 우수한 열 안정성을 유지하면서 합금을 강화할 수 있습니다. 이는 주조 티타늄 합금에 어려운 용질점 강화 이론을 적용하려는 첫 번째 시도입니다. 또한 항공재료연구소에서는 안정적이고 저렴한이트륨(III) 산화물티타늄 합금 용액 정밀주조 공정에서 다년간의 연구와 특수 광물화 처리 기술을 통해 모래 및 분말을 생산하고 있습니다. 티타늄 액체에 대한 비중, 경도 및 안정성 측면에서 더 나은 수준에 도달했으며 쉘 슬러리의 성능을 조정하고 제어하는 데 더 큰 이점을 보여주었습니다. 사용의 뛰어난 장점이트륨(III) 산화물티타늄 주물을 제조하기 위한 쉘은 주조 품질과 공정 수준이 텅스텐 코팅 공정과 동일하다는 조건 하에서 텅스텐 코팅 공정보다 얇은 티타늄 합금 주물을 제조할 수 있다는 것입니다. 현재 이 공정은 다양한 항공기, 엔진, 민간 주물 제조에 널리 사용되고 있습니다.
2.3 희토류 알루미늄 합금
AVIC이 개발한 내열 주조 알루미늄 합금 HZL206은 니켈을 함유한 외국 합금에 비해 고온 및 상온 기계적 특성이 우수하며 해외 유사한 합금의 고급 수준에 도달했습니다. 현재는 작동 온도 300℃의 헬리콥터 및 전투기용 내압 밸브로 사용되며 강철 및 티타늄 합금을 대체합니다. 구조적 무게를 줄여 양산에 들어갔습니다. 200-300 ℃에서 희토류 알루미늄 실리콘 과공정 ZL117 합금의 인장 강도는 서독 피스톤 합금 KS280 및 KS282의 인장 강도를 초과합니다. 내마모성은 일반적으로 사용되는 피스톤 합금 ZL108보다 4-5배 더 높으며 선형 팽창 계수가 작고 치수 안정성이 좋습니다. 항공 액세서리 KY-5, KY-7 공기 압축기 및 항공 모델 엔진 피스톤에 사용되었습니다. 알루미늄 합금에 희토류 원소를 첨가하면 미세 구조와 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 알루미늄 합금에서 희토류 원소의 작용 메커니즘은 다음과 같습니다. 분산 분포를 형성하고 작은 알루미늄 화합물이 두 번째 단계를 강화하는 데 중요한 역할을 합니다. 희토류 원소를 첨가하면 가스 제거 카타르시스 역할을 하여 합금의 기공 수를 줄이고 합금 성능을 향상시킵니다. 희토류 알루미늄 화합물은 결정립과 공융상을 정제하기 위한 이종 핵 역할을 하며 또한 변형제이기도 합니다. 희토류 원소는 철이 풍부한 상의 형성과 정제를 촉진하여 철의 유해한 영향을 줄입니다. α - A1에서 철의 고용량은 희토류 첨가량이 증가함에 따라 감소하며, 이는 강도 및 가소성 향상에도 유리합니다.
현대 군사기술에 희토류 연소물질 응용
3.1 순수 희토류 금속
순수한 희토류 금속은 활성 화학적 특성으로 인해 산소, 황 및 질소와 반응하여 안정적인 화합물을 형성하는 경향이 있습니다. 강한 마찰과 충격을 받으면 스파크가 가연성 물질을 발화시킬 수 있습니다. 그래서 이르면 1908년에 부싯돌로 만들어졌습니다. 17가지 희토류 원소 중 세륨, 란타늄, 네오디뮴, 프라세오디뮴, 사마륨, 이트륨 등 6개 원소가 특히 방화 성능이 좋은 것으로 밝혀졌습니다. 사람들은 희토류 금속의 방화 특성을 바탕으로 다양한 방화 무기를 만들어 왔습니다. 예를 들어, 무게 227kg의 미국 '마크 82' 미사일은 희토류 금속 라이너를 사용하는데, 이는 폭발적인 살상 효과뿐만 아니라 방화 효과도 발생시킨다. 미국의 공대지 "감쇠 맨" 로켓 탄두에는 108개의 희토류 금속 사각 막대가 라이너로 장착되어 일부 조립식 파편을 대체합니다. 정적 폭발 테스트 결과 항공 연료의 점화 능력이 일반 연료보다 44% 더 높은 것으로 나타났습니다.
3.2 혼합 희토류 금속
순정 가격이 비싸기 때문에희토류 금속s, 저가 복합 희토류 금속은 다양한 국가에서 연소 무기에 널리 사용됩니다. 복합희토류금속 연소제는 연소제 밀도(1.9~2.1)×103kg/m3, 연소 속도 1.3~1.5m/s, 화염 직경 약 500mm로 고압에서 금속 껍질에 장전되며, 화염 온도는 최대 1715-2000 ℃입니다. 연소 후 백열등 본체는 5분 이상 뜨거운 상태를 유지합니다. 베트남 침공 당시 미군은 발사대를 사용하여 혼합 희토류 금속으로 만든 점화 라이닝으로 채워진 40mm 방화 수류탄을 발사했습니다. 발사체가 폭발한 후 점화 안감이 있는 각 조각이 목표물을 점화할 수 있습니다. 당시 폭탄의 월간 생산량은 200,000발에 이르렀고 최대 260,000발에 달했습니다.
3.3 희토류 연소합금
100g 무게의 희토류 연소 합금은 200~3000개의 불쏘시개를 형성할 수 있으며, 이는 철갑탄과 철갑탄의 살상 반경과 맞먹는 넓은 면적을 차지합니다. 따라서 연소력을 갖춘 다기능 탄약의 개발은 국내외 탄약개발의 주요 방향 중 하나가 되었다. 철갑탄과 철갑탄의 경우 전술적 성능을 위해서는 적 전차의 장갑을 관통한 후 연료와 탄약을 점화시켜 전차를 완전히 파괴할 수 있어야 합니다. 수류탄의 경우, 살상 범위 내 군수물자 및 전략시설에 불을 붙일 필요가 있다. Made in USA에서 제작된 플라스틱 희토류 금속 방화 장치는 내부에 혼합 희토류 합금 카트리지가 포함된 유리 섬유 강화 나일론으로 제작되어 항공 연료 및 유사한 표적에 대해 더 나은 효과를 갖는 것으로 보고되었습니다.
군사 보호 및 핵 기술에 희토류 물질 적용
4.1 군사방호기술의 응용
희토류 원소는 내방사선 특성을 가지고 있습니다. 미국 국립 중성자 단면 센터에서는 방사선 보호 테스트를 위해 희토류 원소를 첨가하거나 첨가하지 않은 고분자 재료를 기본 재료로 사용하여 두께 10mm의 두 종류의 플레이트를 만들었습니다. 결과는 희토류 고분자 재료의 열중성자 차폐 효과가 희토류가 없는 고분자 재료보다 5~6배 더 우수하다는 것을 보여줍니다. 그중 Sm, Eu, Gd, Dy 및 기타 원소를 함유한 희토류 물질은 중성자 흡수 단면적이 가장 크고 중성자 포집 효과가 좋습니다. 현재, 군사 기술에서 희토류 방사선 보호 재료의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
4.1.1 핵 방사선 차폐
미국은 붕소 1%, 희토류 원소 5%를 사용한다.가돌리늄, 사마륨그리고란탄수영장 원자로의 핵분열 중성자 소스를 차폐하기 위한 600mm 두께의 방사선 방지 콘크리트를 만드는 것입니다. 프랑스는 흑연을 모재로 붕소화물, 희토류 화합물, 희토류 합금을 첨가해 희토류 방사선 방호재료를 개발했다. 이 복합 차폐 재료의 충전재는 고르게 분포되어 조립식 부품으로 만들어져 차폐 영역의 다양한 요구 사항에 따라 원자로 채널 주위에 배치되어야 합니다.
4.1.2 탱크 열복사 차폐
총 두께가 5~20cm인 4개 층의 베니어로 구성됩니다. 첫 번째 층은 유리 섬유 강화 플라스틱으로 만들어졌으며 무기 분말에 2% 희토류 화합물을 필러로 첨가하여 빠른 중성자를 차단하고 느린 중성자를 흡수합니다. 2층과 3층은 전체 필러의 10%에 해당하는 붕소흑연, 폴리스티렌, 희토류 원소를 첨가해 중간에너지 중성자를 차단하고 열중성자를 흡수한다. 네 번째 층에는 유리섬유 대신 흑연을 사용하고, 열중성자를 흡수하기 위해 희토류 화합물을 25% 첨가했다.
4.1.3 기타
탱크, 선박, 대피소 및 기타 군사 장비에 희토류 방사선 저항 코팅을 적용하면 방사선 저항 효과를 얻을 수 있습니다.
4.2 원자력 기술의 응용
희토류 이트륨(III) 산화물은 비등수형 원자로(BWR)에서 우라늄 연료의 가연성 흡수제로 사용될 수 있습니다. 모든 원소 중에서 가돌리늄은 원자당 약 4600개의 표적을 가지고 있어 중성자를 흡수하는 능력이 가장 강력합니다. 각 천연 가돌리늄 원자는 파손되기 전에 평균 4개의 중성자를 흡수합니다. 핵분열성 우라늄과 혼합하면 가돌리늄은 연소를 촉진하고 우라늄 소비를 줄이며 에너지 출력을 높일 수 있습니다. 붕소탄화물과 달리,가돌리늄(III) 산화물유해한 부산물인 중수소를 생성하지 않습니다. 핵반응에서 우라늄 연료와 코팅 물질을 모두 일치시킬 수 있습니다. 붕소 대신 가돌리늄을 사용하면 가돌리늄을 우라늄과 직접 혼합하여 핵 연료봉의 팽창을 방지할 수 있다는 장점이 있습니다. 통계에 따르면 전 세계적으로 건설 예정인 원자로는 149기이며, 그 중 115기는 가압수형 원자로이다.희귀한h 가돌리늄(III) 산화물.희토류 사마륨,유로퓸, 디스프로슘은 중성자 증식 원자로에서 중성자 흡수제로 사용되었습니다. 희토류이트륨중성자 포집 단면적이 작으며 용융염 원자로의 파이프 재료로 사용할 수 있습니다. 희토류 가돌리늄과 디스프로슘이 첨가된 얇은 호일은 항공우주 및 원자력 산업 공학에서 중성자장 검출기로 사용될 수 있으며, 소량의 희토류 툴륨과 에르븀은 밀봉관 중성자 발생기의 표적 물질로 사용될 수 있으며, 희토류 유로듐 산화물 철 서멧은 개선된 원자로 제어 지지판을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 희토류 가돌리늄은 중성자폭탄 방사선을 방지하기 위한 코팅 첨가제로도 사용될 수 있으며, 산화가돌리늄이 함유된 특수 코팅으로 코팅된 장갑차는 중성자 방사선을 방지할 수 있습니다. 희토류 이테르븀은 지하 핵폭발로 인한 지반 응력을 측정하는 장비에 사용됩니다. 희토류 이터븀에 힘을 가하면 저항이 증가하고, 저항의 변화를 사용하여 가해지는 압력을 계산할 수 있습니다. 희토류 가돌리늄 포일을 증착하고 응력에 민감한 요소와 인터리브 연결하면 높은 핵 응력을 측정하는 데 사용할 수 있습니다.
현대 군사 기술에 5가지 희토류 영구자석 소재 적용
차세대 자기 왕으로 알려진 희토류 영구 자석 재료는 현재 알려진 최고의 종합 성능 영구 자석 재료입니다. 1970년대 군용장비에 사용된 자성강판보다 자기특성이 100배 이상 높다. 현재는 현대 전자 기술 통신의 중요한 소재가 되었습니다. 인공 지구 위성, 레이더 및 기타 측면의 진행파 튜브 및 순환기에 사용됩니다. 그러므로 군사적으로 중요한 의미를 갖는다.
SmCo 자석과 NdFeB 자석은 미사일 유도 시스템의 전자빔 포커싱에 사용됩니다. 자석은 전자빔의 주요 초점 장치로, 미사일의 제어 표면으로 데이터를 전송합니다. 미사일의 각 초점 유도 장치에는 대략 5-10파운드(2.27-4.54kg)의 자석이 있습니다. 또한 희토류 자석은 모터를 구동하고 유도미사일의 방향타를 회전시키는 데에도 사용됩니다. 이들의 장점은 원래 Al Ni Co 자석보다 자성이 더 강하고 무게가 가볍다는 것입니다.
현대 군사 기술에 희토류 레이저 소재 적용
레이저는 단색성, 방향성, 일관성이 우수하고 높은 밝기를 달성할 수 있는 새로운 유형의 광원입니다. 레이저와 희토류 레이저 소재가 동시에 탄생했습니다. 지금까지 레이저 재료의 약 90%가 희토류를 포함하고 있습니다. 예를 들어, 이트륨 알루미늄 가넷 결정은 실온에서 지속적으로 높은 출력을 얻을 수 있는 널리 사용되는 레이저입니다. 현대 군대에서 고체 레이저를 적용하는 데는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
6.1 레이저 거리 측정
미국, 영국, 프랑스, 독일 등에서 개발된 네오디뮴이 첨가된 이트륨 알루미늄 가넷은 5m의 정확도로 4000~20000m의 거리를 측정할 수 있다. 미국 MI, 독일의 Leopard II, 프랑스의 Lecler, 일본의 Type 90, 이스라엘의 Mekava 및 최신 영국의 Challenger 2 탱크와 같은 무기 시스템은 모두 이러한 유형의 레이저 거리 측정기를 사용합니다. 현재 일부 국가에서는 인간의 눈 안전을 위해 작동 파장 범위가 1.5~2.1μM인 차세대 고체 레이저 거리 측정기를 개발하고 있습니다. 미국과 영국이 홀뮴 도핑을 사용하여 개발한 휴대용 레이저 거리 측정기 이트륨 불화리튬 레이저의 작동 대역은 2.06μM(최대 3000m)입니다. 미국과 국제레이저컴퍼니(International Laser Company)도 에르븀이 첨가된 이트륨불화리튬 레이저를 공동으로 사용해 파장 1.73μM의 레이저 거리측정기와 중무장한 병력을 개발했다. 중국 군용 거리 측정기의 레이저 파장은 1.06μM이며 범위는 200m에서 7000m입니다. 중국은 장거리 로켓, 미사일, 시험 통신 위성을 발사하면서 레이저 TV 경위석을 통해 거리 측정에 관한 중요한 데이터를 얻었습니다.
6.2 레이저 유도
레이저 유도 폭탄은 종말 유도를 위해 레이저를 사용합니다. 초당 수십 개의 펄스를 방출하는 Nd·YAG 레이저를 대상에 조사합니다. 펄스는 인코딩되며, 광 펄스는 미사일 반응을 유도하여 미사일 발사 및 적이 설정한 장애물로 인한 간섭을 방지할 수 있습니다. 예를 들어 미군의 GBV-15 활공폭탄은 '스마트 폭탄'으로 불린다. 마찬가지로 레이저 유도 포탄을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
6.3 레이저 통신
Nd·YAG는 레이저 통신에 사용될 수 있으며, 리튬테트라네오디뮴(III) 인산염 결정(LNP)의 레이저 출력은 편광되어 변조가 용이하다. 마이크로 레이저 소재 중 가장 유망한 소재 중 하나로 광섬유 통신용 광원으로 적합하며, 집적광학 및 우주통신 분야에 응용이 기대된다. 또한 이트륨 철 석류석(Y3Fe5O12) 단결정은 마이크로파 통합 공정을 통해 다양한 정자기 표면파 장치로 사용할 수 있어 장치를 통합하고 소형화할 수 있으며 레이더 원격 제어 및 원격 측정, 내비게이션 및 전자 대책 분야에서 특수 응용 분야를 갖습니다.
7가지 희토류 초전도 물질을 현대 군사기술에 활용
물질이 특정 온도보다 낮으면 저항이 0이 되는 현상, 즉 초전도 현상이 일어난다. 온도는 임계온도(Tc)이다. 초전도체는 반자성체이다. 온도가 임계 온도보다 낮으면 초전도체는 자신에게 적용하려는 자기장을 밀어냅니다. 이것이 소위 마이스너 효과이다. 초전도체에 희토류 원소를 첨가하면 임계온도 Tc를 크게 높일 수 있다. 이로 인해 초전도 물질의 개발과 응용이 크게 촉진되었습니다. 1980년대 미국, 일본 등 선진국에서는 산화바륨과 산화구리(II) 화합물에 일정량의 란타늄, 이트륨, 유로뮴, 에르븀 등 희토류 산화물을 차례로 첨가해 혼합, 압착, 소결했다. 초전도 세라믹 재료를 형성하여 초전도 기술의 광범위한 응용, 특히 군사 응용 분야를 더욱 광범위하게 만듭니다.
7.1 초전도 집적회로
최근 해외에서는 초전도 기술을 전자컴퓨터에 응용하는 연구를 진행하고 있으며, 초전도 세라믹 소재를 이용한 초전도 집적회로를 개발하고 있다. 이 집적회로를 사용하면 초전도 컴퓨터를 제작할 수 있다. 크기가 작고, 가벼우며 사용이 편리할 뿐만 아니라, 연산 속도도 반도체 컴퓨터보다 10~100배 빠르다.
게시 시간: 2023년 6월 29일