출처 ： azom희토류 요소의 적용촉매, 유리 제조, 조명 및 야금과 같은 설립 된 산업은 오랫동안 희토류 요소를 사용해 왔습니다. 이러한 산업은 결합 될 때 전 세계 소비의 59%를 차지합니다. 이제 배터리 합금, 세라믹 및 영구 자석과 같은 새롭고 성장한 영역도 다른 41%를 차지하는 희토류 요소를 사용하고 있습니다.유리 생산의 희토류 요소유리 생산 분야에서 희토류 산화물이 오랫동안 연구되어 왔습니다. 보다 구체적으로, 이들 화합물의 첨가에 따라 유리의 특성이 어떻게 변할 수 있는지. Drossbach라는 독일 과학자는 1800 년대에 유리를 탈색하기 위해 희토류 산화물 혼합물을 특허하고 제조 하면서이 작업을 시작했습니다.다른 희토류 산화물과 조잡한 형태이지만, 이것은 세륨의 첫 상업용 사용이었습니다. Cerium은 영국의 Crookes에 의해 1912 년에 색상을 제공하지 않고 자외선 흡수에 탁월한 것으로 나타났습니다. 이것은 보호 안경에 매우 유용합니다.Erbium, Ytterbium 및 Neodymium은 유리에서 가장 널리 사용되는 Rees입니다. 광학 통신은 에르 비움 도핑 실리카 섬유를 광범위하게 사용합니다. 엔지니어링 재료 가공은 Ytterbium-doped 실리카 섬유를 사용하고 관성 제한 융합에 사용되는 유리 레이저는 Neodyium doped를 적용합니다. 유리의 형광 특성을 변화시키는 능력은 유리에서 REO의 가장 중요한 용도 중 하나입니다.희토류 산화물의 형광 특성가시 광선에서 평범한 것처럼 보일 수 있고 특정 파장에 흥분 될 때 생생한 색상을 방출 할 수있는 방식으로 독특한 형광성 유리는 의료 영상 및 생의학 연구에서 미디어, 추적 및 아트 유리 에나멜에 이르기까지 많은 응용을 제공합니다.형광은 용융 동안 유리 매트릭스에 직접 통합 된 ReOS를 사용하여 지속될 수있다. 형광 코팅 만있는 다른 유리 물질은 종종 실패합니다.제조하는 동안, 구조에 희토류 이온의 도입은 광학 유리 형광을 초래한다. Ree의 전자는 들어오는 에너지 원이 이러한 활성 이온을 직접 자극하는 데 사용될 때 여기 상태로 올라갑니다. 더 긴 파장과 낮은 에너지의 광 방출은 여기 상태를 접지 상태로 되돌립니다.산업 공정에서, 이것은 무기 유리 마이크로 스피어를 배치에 삽입하여 수많은 제품 유형의 제조업체 및 로트 수를 식별 할 수 있으므로 특히 유용합니다.생성물의 수송은 미소 구조의 영향을받지 않지만, 자외선이 배치에 비치 될 때 특정 색상의 빛이 생성되어 재료의 정확한 출처를 결정할 수 있습니다. 이것은 분말, 플라스틱, 종이 및 액체를 포함한 모든 방식의 재료로 가능합니다.다양한 REO의 정확한 비율, 입자 크기, 입자 크기 분포, 화학 조성, 형광 특성, 색상, 자기 특성 및 방사능과 같은 파라미터의 수를 변경하여 거대한 다양성이 마이크로 스피어에 제공됩니다.또한 유리로부터 형광 마이크로 스피어를 생성하는 것이 유리합니다. REO의 경우 도핑 할 수 있고, 고온, 높은 응력을 견딜 수 있으며 화학적으로 불활성이 있습니다. 폴리머와 비교할 때, 이들 영역에서 우수하여 제품에서 훨씬 낮은 농도로 사용할 수 있습니다.실리카 유리에서 REO의 상대적으로 낮은 용해도는 희토류 클러스터의 형성으로 이어질 수 있기 때문에, 특히 도핑 농도가 평형 용해도보다 큰 경우, 클러스터의 형성을 억제하기위한 특별한 작용이 필요합니다.
