지르코니아 나노 파더 : "뒤에서"5G 휴대폰을위한 새로운 자료
출처 : 과학과 기술 매일 : 지르코니아 분말의 전통적인 생산 공정은 대량의 폐기물, 특히 대량의 저용량의 저용량 알칼리성 폐수를 생산하여 치료하기 어려운 심각한 환경 오염을 유발할 것입니다. 고 에너지 볼 밀링은 에너지 절약 및 효율적인 재료 준비 기술로 지르코니아 세라믹의 소형성과 분산 성을 향상시키고 산업 응용 전망을 우수하게 할 수 있습니다. 5G 기술의 출현으로 스마트 폰은 조용히 자신의 "장비를 바꾸고 있습니다"장비를 조용히 바꾸고 있습니다. ". 5G 통신은 3 기가 헤르츠 (GHZ) 이상의 스펙트럼을 사용하며 밀리미터 파 파장은 매우 짧습니다. 5G 휴대폰이 금속 백플레인을 사용하는 경우 신호를 심각하게 방해하거나 보호합니다. 따라서, 신호 차폐가없는 특성, 높은 경도, 강한 인식 및 금속 재료에 가까운 열 성능의 특성을 갖는 세라믹 재료는 휴대 전화 회사가 5G 시대에 진입하는 데 점차 중요한 선택이되었습니다. Inner Mongolia University of Science and Technology University의 교수 인 Bao Jinxiao는 기자들에게 중요한 무기 금속 재료로서 새로운 세라믹 자료가 스마트 폰 백보드 자료에 가장 적합한 선택이되었다고 기자들에게 말했다. 시급히. Wang Sikai, Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. 2020 년에 13 억 3 천만 대에 도달했습니다. 휴대폰 뒷보에 사용되는 지르코니아 세라믹에 대한 수요가 증가함에 따라 R & D와 준비 기술도 많은 관심을 끌었습니다. 기술 내용이 매우 높은 새로운 세라믹 재료로서 지르코니아 세라믹 재료는 금속 재료, 폴리머 재료 및 대부분의 다른 세라믹 재료가 유능하지 않은 가혹한 작업 환경. 구조 부품으로서 지르코니아 세라믹 제품은 에너지, 항공 우주, 기계, 자동차, 의학적 치료 등과 같은 많은 산업에 적용되었으며 전 세계 연간 소비는 80,000 톤 이상입니다. 5G 시대의 출현으로 세라믹 장치는 보유하고 있습니다. 휴대 전화 백보드를 만드는 데있어 더 큰 기술적 이점을 보여 주었고 지르코니아 세라믹은 더 광범위한 개발 전망을 가지고 있습니다. "지르코니아 세라믹의 성능은 분말의 성능에 직접적으로 의존하므로 고성능 파우더의 제어 가능한 준비 기술을 개발하고 지르코니아 세라믹의 준비와 고성능 지르코니아 세라믹 장치의 개발에서 가장 중요한 연결 고리가되었습니다." 왕 시키 카이는 솔직하게 말했다. 녹색 고 에너지 볼 밀링 방법은 전문가들이 많이 인기를 얻고 있습니다. 지르코니아의 국내 생산 나노 파우더는 주로 습식 화학 공정을 채택하며, 희토류 산화물은 지르코니아 나노 파우더를 생산하기 위해 안정화제로 사용됩니다. 생산 공정에서 많은 양의 폐기물이 생산 될 것이며, 특히 처리하기 어려운 많은 양의 저용량 알칼리성 폐수가 발생하며, 제대로 처리되지 않으면 심각한 오염과 생태 환경에 손상을 일으킬 것입니다. "이 조사에 따르면, 1 톤의 Yttria 안정화 지르코니아 세라믹 분말을 생산하는 데 약 50 톤의 물이 필요하며, 이는 많은 양의 폐수를 생산할 것이며 폐수의 회복 및 처리는 생산 비용을 크게 증가시킬 것입니다."Wang. 시카이가 말했다. 중국의 환경 보호법이 개선되면서 습식 화학적 방법으로 지르코니아 나노 파우더를 준비하는 기업은 전례없는 어려움에 직면하고 있으며, 지르코니아 나노 파우더의 녹색 및 저렴한 준비 기술을 개발해야 할 긴급한 필요성이 있습니다. "이 배경에 비해, 그것은 청정 및 낮은 에너지 소비 생산 공정에 의해 지르코니아 나노 파우더를 준비하는 연구 핫스팟이되었으며, 그 중 고 에너지 볼 밀링 방법은 과학 및 기술계가 가장 많이 찾는 것입니다."Bao Jin 's 소설. 고 에너지 볼 밀링은 새로운 재료를 준비하기 위해 화학 반응을 유도하거나 재료의 구조 및 특성의 변화를 유도하기 위해 기계적 에너지를 사용하는 것을 말합니다. 새로운 기술로서, 반응 활성화 에너지를 분명히 줄이고, 입자 크기를 개선하며, 분말 입자의 분포 균일 성을 크게 향상시키고, 기판 사이의 계면 조합을 향상시키고, 고형 이온의 확산을 촉진하고, 저온 화학 반응을 유도 할 수 있습니다. 재료의 소형 및 분산 성 향상. 우수한 산업 응용 프로그램 전망을 갖춘 에너지 절약 및 효율적인 재료 준비 기술입니다. 국제 시장에서 지르코니아 나노 파우더 재료는 산업 개발 단계에 들어갔다. Wang Sikai는 기자들에게 다음과 같이 말했습니다 : "선진국 및 미국, 서유럽 및 일본과 같은 지역에서는 지르코니아 나노 파우더의 생산 규모가 크고 제품 사양이 비교적 완성되었습니다. 특히 미국 및 일본 다국적 기업, 분명합니다. Wang Sikai에 따르면 지르코니아 세라믹의 특허에서 경쟁력있는 장점은 중국의 새로운 세라믹 제조 산업이 빠른 발전의 단계에 있으며, 세라믹 파우더에 대한 수요는 해마다 증가하고 있습니다. 새로운 나노 미터 지르코니아의 생산 과정을 개발하면서 일부 국내 연구소와 기업은 지르코니아 나노 파우더를 독립적으로 연구하고 생산하기 시작했지만 대부분의 연구 개발은 여전히 소규모의 단계에 있습니다. 세라믹 지르코니아 산업에 의해 구현 된 "컬러 희토류 지르코니아 나노 포워"프로젝트에서 소규모 출력과 단일 품종을 갖춘 실험실에서의 시험 생산. Bao Xin은 100 나노 미터의 크기를 갖는 비가 유기 곡물 분말을 얻을 수 있도록 배지를 연삭 배지로 연삭하고 정제 할 수 있도록 오염, 저비용 및 양호한 배치 안정성을 갖는 것을 얻을 수 있도록 할 수있다 "고 Bao Xin은 말했다. 준비 기술은 항공 터빈 엔진, 세라믹 볼, 세라믹 볼 및 기타 제품을위한 5G 휴대폰 세라믹 백 보드의 파우더 요구 사항을 충족 할 수있을뿐만 아니라 더 많은 세라믹 파우더의 준비에 대중화되고 적용될 수 있습니다. 세륨 산화물 복합 분말 제제로서. 자체 개발 된 착색 메커니즘에 따르면, 세라믹 지르코늄 산업의 기술 팀은 공정 최적화를 통해 여분의 금속 이온을 도입하지 않고 채색을위한 고체 합성 및 복합 방법을 채택했습니다. 습윤성, 지르코니아 세라믹의 원래 기계적 특성에도 영향을 미치지 않습니다. "새로운 기술을 기반으로 생산 된 희토류 지르코니아 분말의 원래 입자 크기는 나노 미터이며, 이는 균일 한 입자 크기, 높은 소결 활동, 낮은 소결 온도 등의 특성을 갖는 나노 미터입니다. 전통적인 생산 공정과 비교하여 포괄적 에너지 소비는 크게 줄어들고 있으며, 생산 효율성과 세라믹 처리 수율은이 방법에 의해 제조 된 고급 세라믹 장치는 높은 강도, 강인성 및 높은 경도와 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.
후 시간 : Dec-02-2021