ໃນບັນດາ oxides ທີ່ບໍ່ແມ່ນ siliceous, alumina ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ໃນຂະນະທີ່ mesoporous alumina (MA) ມີຂະຫນາດ pore ປັບໄດ້, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະລິມານ pore ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ catalysis, ການຄວບຄຸມການປ່ອຍຢາ, adsorption ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການແຕກ, hydrocracking ແລະ hydrodesulfurization ຂອງວັດຖຸດິບ petroleum. microporous alumina ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ມັນຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ກິດຈະກໍາຂອງ alumina, ຊີວິດການບໍລິການແລະການຄັດເລືອກ catalyst. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການຊໍາລະລ້າງອາຍພິດລົດຍົນ, ມົນລະພິດທີ່ຝາກໄວ້ຈາກສານເຕີມແຕ່ງນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກຈະປະກອບເປັນ coke, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນຂອງ pores catalyst, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນກິດຈະກໍາຂອງ catalyst. Surfactant ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບໂຄງສ້າງຂອງບັນທຸກ alumina ຮູບແບບ MA. ປັບປຸງປະສິດທິພາບ catalytic ຂອງຕົນ.
MA ມີຜົນກະທົບຂໍ້ຈໍາກັດ, ແລະໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນ deactivated ຫຼັງຈາກການ calcination ອຸນຫະພູມສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກ calcination ອຸນຫະພູມສູງ, ໂຄງປະກອບການ mesoporous ລົ້ມລົງ, skeleton MA ຢູ່ໃນສະພາບ amorphous, ແລະຄວາມສົ້ມຂອງຫນ້າດິນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນໃນພາກສະຫນາມຂອງການເຮັດວຽກໄດ້. ການປິ່ນປົວການດັດແກ້ມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປັບປຸງກິດຈະກໍາ catalytic, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ mesoporous, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມສົ້ມຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ MA. ກຸ່ມການດັດແປງທົ່ວໄປປະກອບມີ heteroatoms ໂລຫະ (Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Pd, Pt, Zr, ແລະອື່ນໆ. ) ແລະຜຸພັງໂລຫະ (TiO2, NiO, Co3O4, CuO, Cu2O, RE2O7, ແລະອື່ນໆ) Loaded ເທິງຫນ້າດິນຂອງ MA ຫຼື doped ເຂົ້າໄປໃນ skeleton ໄດ້.
ການຕັ້ງຄ່າເອເລັກໂຕຣນິກພິເສດຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຮັດໃຫ້ທາດປະສົມຂອງມັນມີຄຸນສົມບັດທາງ optical, ໄຟຟ້າແລະແມ່ເຫຼັກພິເສດ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນວັດສະດຸ catalytic, photoelectric, ວັດສະດຸ adsorption ແລະວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ. ວັດຖຸດິບ mesoporous ແກ້ໄຂໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດປັບຄຸນສົມບັດອາຊິດ (alkali), ເພີ່ມຄວາມຫວ່າງຂອງອົກຊີ, ແລະສັງເຄາະ catalyst nanocrystalline ໂລຫະທີ່ມີການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບແລະຂະຫນາດ nanometer ຫມັ້ນຄົງ. ວັດສະດຸ porous ທີ່ເຫມາະສົມແລະໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດປັບປຸງການກະຈາຍຂອງຫນ້າດິນຂອງ nanocrystals ໂລຫະແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄາບອນ deposition. ຄວາມຕ້ານທານຂອງ catalysts. ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ການດັດແກ້ແລະການທໍາງານຂອງ MA ທີ່ຫາຍາກຈະຖືກນໍາສະເຫນີເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດ catalytic, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາອົກຊີເຈນ, ພື້ນທີ່ສະເພາະແລະໂຄງສ້າງ pore.
1 MA ການກະກຽມ
1.1 ການກະກຽມຂອງ alumina carrier
ວິທີການກະກຽມຂອງ alumina carrier ກໍານົດການແຜ່ກະຈາຍໂຄງສ້າງ pore ຂອງຕົນ, ແລະວິທີການກະກຽມທົ່ວໄປຂອງມັນປະກອບມີ pseudo-boehmite (PB) dehydration method ແລະ sol-gel method. Pseudoboehmite (PB) ໄດ້ຖືກສະເຫນີຄັ້ງທໍາອິດໂດຍ Calvet, ແລະ H + ສົ່ງເສີມ peptization ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ γ-AlOOH colloidal PB ທີ່ມີນ້ໍາ interlayer, ເຊິ່ງຖືກ calcined ແລະ dehydrated ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນອາລູມິນຽມ. ອີງຕາມວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນມັກຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນວິທີການ precipitation, ວິທີການ carbonization ແລະວິທີການ hydrolysis alcoholaluminum. ການລະລາຍຂອງ colloidal ຂອງ PB ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ crystallinity, ແລະມັນ optimized ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ crystallinity, ແລະຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຕົວກໍານົດການຂະບວນການປະຕິບັດງານ.
ປົກກະຕິແລ້ວ PB ແມ່ນການກະກຽມໂດຍວິທີການຝົນ. Alkali ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ aluminate ຫຼືອາຊິດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ aluminate ແລະ precipitated ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ alumina hydrated (alkali precipitation), ຫຼືອາຊິດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນ aluminate precipitation ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ alumina monohydrate, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະ calcined ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ PB. ວິທີການ precipitation ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ມັນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈ (ການແກ້ໄຂ pH, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ). ໃນວິທີການ carbonization, Al (OH)3 ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການຕິກິຣິຍາຂອງ CO2 ແລະ NaAlO2, ແລະ PB ສາມາດໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກອາຍຸ. ວິທີການນີ້ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງ, ບໍ່ມີມົນລະພິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະສາມາດກະກຽມ alumina ທີ່ມີກິດຈະກໍາ catalytic ສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະພື້ນທີ່ສະເພາະສູງທີ່ມີການລົງທຶນຕ່ໍາແລະສູງ return.Aluminum alkoxide hydrolysis ວິທີການມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເພື່ອກະກຽມ PB ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ອະລູມິນຽມ alkoxide ຖືກ hydrolyzed ເພື່ອສ້າງເປັນອາລູມິນຽມ oxide monohydrate, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ PB ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊິ່ງມີ crystallinity ດີ, ຂະຫນາດອະນຸພາກເປັນເອກະພາບ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຄວາມສົມບູນສູງຂອງອະນຸພາກ spherical. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການແມ່ນສັບສົນ, ແລະມັນກໍ່ຍາກທີ່ຈະຟື້ນຕົວຍ້ອນການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍປອດສານພິດບາງຢ່າງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເກືອອະນົງຄະທາດຫຼືທາດປະສົມອິນຊີຂອງໂລຫະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການກະກຽມຄາຣະວາອາລູມິນຽມໂດຍວິທີ sol-gel, ແລະນ້ໍາບໍລິສຸດຫຼືສານລະລາຍອິນຊີຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການກະກຽມການແກ້ໄຂເພື່ອສ້າງ sol, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໄປແຊ່, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະ roasted. ໃນປັດຈຸບັນ, ຂະບວນການກະກຽມຂອງ alumina ຍັງຄົງຖືກປັບປຸງບົນພື້ນຖານຂອງວິທີການ dehydration PB, ແລະວິທີການ carbonization ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດ alumina ອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າເສດຖະກິດແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຕົນ. Alumina ການກະກຽມໂດຍວິທີການ sol-gel ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ຊຶ່ງເປັນວິທີການທີ່ມີທ່າແຮງ, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງເພື່ອຮັບຮູ້ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
1.2 ການກະກຽມ MA
ອະລູມິນຽມແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກະກຽມ MA ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ວິທີການສັງເຄາະປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີ: ວິທີການ nano-casting ກັບ mold ກາກບອນເປັນແມ່ແບບແຂງ; ການສັງເຄາະ SDA: ຂະບວນການປະກອບຕົວຕົນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍ (EISA) ຢູ່ໃນທີ່ປະທັບຂອງແມ່ແບບອ່ອນໆເຊັ່ນ SDA ແລະສານ surfactants cationic, anionic ຫຼື nonionic ອື່ນໆ.
1.2.1 ຂະບວນການ EISA
ແມ່ແບບອ່ອນໆຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ເປັນກົດ, ເຊິ່ງຫຼີກເວັ້ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂອງວິທີການເຍື່ອແຂງແລະສາມາດຮັບຮູ້ເຖິງການປັບປ່ຽນຮູຮັບແສງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການກະກຽມຂອງ MA ໂດຍ EISA ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຫຼາຍເນື່ອງຈາກການມີທີ່ງ່າຍແລະການແຜ່ພັນຂອງມັນ. ໂຄງສ້າງ mesoporous ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມ. ຂະຫນາດ pore ຂອງ MA ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໂດຍການປ່ຽນແປງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hydrophobic ຄວາມຍາວຂອງ surfactant ຫຼືປັບອັດຕາສ່ວນ molar ຂອງ catalyst hydrolysis ກັບອາລູມິນຽມຄາຣະວາໃນການແກ້ໄຂ. ດັ່ງນັ້ນ, EISA, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນການສັງເຄາະແລະການແກ້ໄຂວິທີການ sol-gel ຂອງຫນ້າດິນສູງ. ພື້ນທີ່ MA ແລະຄໍາສັ່ງ mesoporous alumina (OMA), ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບແມ່ແບບອ່ອນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: P123, F127, triethanolamine (ຊາ), ແລະອື່ນໆ EISA ສາມາດທົດແທນຂະບວນການປະກອບຮ່ວມກັນຂອງຄາຣະວາ organoaluminum, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ alkoxides ແລະແມ່ແບບ surfactant. , ປົກກະຕິແລ້ວອະລູມິນຽມ isopropoxide ແລະ P123, ສໍາລັບການສະຫນອງວັດສະດຸ mesoporous. ການພັດທະນາສົບຜົນສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ EISA ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນຂອງ hydrolysis ແລະ kinetics ຂົ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ sol ຫມັ້ນຄົງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ການພັດທະນາຂອງ mesophase ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ micelles surfactant ໃນ sol.
ໃນຂະບວນການ EISA, ການນໍາໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາ (ເຊັ່ນ: ເອທານອນ) ແລະສານຊັບຊ້ອນອິນຊີສາມາດຊ້າລົງ hydrolysis ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄາຣະວາຂອງ organoaluminum ແລະ induce ປະກອບຕົນເອງຂອງວັດສະດຸ OMA, ເຊັ່ນ Al (OR) 3and. ອາລູມິນຽມ isopropoxide. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຕົວລະລາຍທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາ, ແມ່ແບບ surfactant ມັກຈະສູນເສຍ hydrophilicity / hydrophobicity ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການຊັກຊ້າຂອງ hydrolysis ແລະ polycondensation, ຜະລິດຕະພັນລະດັບປານກາງມີກຸ່ມ hydrophobic, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະພົວພັນກັບແມ່ແບບ surfactant. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ surfactant ແລະລະດັບຂອງ hydrolysis ແລະ polycondensation ຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂອງການລະເຫີຍຂອງ solvent ສາມາດປະກອບຕົນເອງຂອງແມ່ແບບແລະອາລູມິນຽມເກີດຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວກໍານົດການຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບຂອງການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍແລະປະຕິກິລິຍາ hydrolysis ແລະ condensation ຂອງຄາຣະວາ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ, catalyst, ອັດຕາການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍ, ແລະອື່ນໆ, ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງການປະກອບສຸດທ້າຍ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. 1, ວັດສະດຸ OMA ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນສູງແລະປະສິດທິພາບ catalytic ສູງໄດ້ຖືກສັງເຄາະໂດຍ solvothermal assisted evaporation induced self-assembly (SA-EISA). ການປິ່ນປົວດ້ວຍ solvothermal ສົ່ງເສີມການ hydrolysis ຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງອາລູມິນຽມ precursors ເພື່ອປະກອບເປັນກຸ່ມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງກຸ່ມອາລູມິນຽມ hydroxyl, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍການພົວພັນລະຫວ່າງ surfactants ແລະອາລູມິນຽມ. Mesophase hexagonal ສອງມິຕິໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂະບວນການ EISA ແລະ calcined ທີ່ 400 ℃ເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸ OMA. ໃນຂະບວນການ EISA ແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການ evaporation ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ hydrolysis ຂອງ organoaluminum precursor, ດັ່ງນັ້ນເງື່ອນໄຂການລະເຫີຍມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ປະຕິກິລິຍາແລະໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍຂອງ OMA. ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວ solvothermal ສົ່ງເສີມການ hydrolysis ສໍາເລັດຂອງອາລູມິນຽມຄາຣະວາແລະຜະລິດເປັນບາງສ່ວນ condensed ອາລູມິນຽມ hydroxyl groups.OMA ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສະພາບ evaporation. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ MA ທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການ EISA ແບບດັ້ງເດີມ, OMA ທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການ SA-EISA ມີປະລິມານ pore ສູງກວ່າ, ພື້ນທີ່ສະເພາະທີ່ດີກວ່າແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ໃນອະນາຄົດ, ວິທີການ EISA ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະກຽມ MA ຮູຮັບແສງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີອັດຕາການປ່ຽນແປງສູງແລະການຄັດເລືອກທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕົວແທນ reaming.
Fig. 1 ຕາຕະລາງການໄຫຼຂອງວິທີການ SA-EISA ສໍາລັບການສັງເຄາະວັດສະດຸ OMA
1.2.2 ຂະບວນການອື່ນໆ
ການກະກຽມ MA ແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການສັງເຄາະເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງ mesoporous ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງວັດສະດຸແມ່ແບບແມ່ນຍັງທ້າທາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສັງເຄາະສັບສົນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວັນນະຄະດີຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ລາຍງານການສັງເຄາະຂອງ MA ກັບແມ່ແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຄົ້ນຄວ້າຕົ້ນຕໍແມ່ນສຸມໃສ່ການສັງເຄາະຂອງ MA ກັບ glucose, sucrose ແລະທາດແປ້ງເປັນແມ່ແບບໂດຍອາລູມິນຽມ isopropoxide ໃນການແກ້ໄຂ aqueous. ວັດສະດຸ MA ສ່ວນໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກສັງເຄາະຈາກອາລູມິນຽມ nitrate, sulfate ແລະ alkoxide ເປັນແຫຼ່ງອາລູມິນຽມ. MA CTAB ຍັງໄດ້ຮັບໂດຍການດັດແປງໂດຍກົງຂອງ PB ເປັນແຫຼ່ງອາລູມິນຽມ. MA ທີ່ມີຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ie Al2O3)-1, Al2O3)-2 ແລະ al2o3A ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ການເພີ່ມຂອງ surfactant ບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງ PB, ແຕ່ປ່ຽນຮູບແບບ stacking ຂອງ particles. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງ Al2O3-3 ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຍຶດເກາະຂອງ nanoparticles ຄົງທີ່ໂດຍສານລະລາຍອິນຊີ PEG ຫຼືການລວບລວມປະມານ PEG. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ຂອງ Al2O3-1 ແມ່ນແຄບຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, catalysts ທີ່ອີງໃສ່ palladium ໄດ້ຖືກກະກຽມດ້ວຍ MA ສັງເຄາະເປັນ carrier.In ປະຕິກິລິຍາການເຜົາໃຫມ້ methane, catalyst ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ Al2O3-3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບ catalytic ທີ່ດີ.
ສໍາລັບຄັ້ງທໍາອິດ, MA ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ຂ້ອນຂ້າງແຄບໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການນໍາໃຊ້ລາຄາຖືກແລະອາລູມິນຽມທີ່ອຸດົມສົມບູນ slag ສີດໍາ ABD. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບມີຂະບວນການສະກັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ. ອະນຸພາກແຂງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຂະບວນການສະກັດເອົາຈະບໍ່ເປັນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະສາມາດຖືກ piled ຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາຫຼື reused ເປັນ filler ຫຼືລວມຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີມັງ. ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງ MA ສັງເຄາະແມ່ນ 123 ~ 162m2 / g, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ແມ່ນແຄບ, radius ສູງສຸດແມ່ນ 5.3nm, ແລະ porosity ແມ່ນ 0.37 cm3 / g. ວັດສະດຸແມ່ນຂະຫນາດ nano ແລະຂະຫນາດຂອງໄປເຊຍກັນແມ່ນປະມານ 11nm. ການສັງເຄາະ Solid-state ແມ່ນຂະບວນການໃຫມ່ເພື່ອສັງເຄາະ MA, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດສານດູດຊຶມ radiochemical ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງດ້ານການຊ່ວຍ. ອະລູມິນຽມ chloride, ammonium carbonate ແລະ glucose ວັດຖຸດິບແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນ molar ຂອງ 1: 1.5: 1.5, ແລະ MA ໄດ້ຖືກສັງເຄາະໂດຍປະຕິກິລິຍາກົນຈັກຂອງແຂງໃຫມ່. ໂດຍການສຸມໃສ່ 131I ໃນອຸປະກອນຫມໍ້ໄຟຄວາມຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດທັງຫມົດຂອງ 131I ຫຼັງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນ 90. %, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບ 131I[NaI] ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ radioactive ສູງ (1.7TBq/mL), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ແຄບຊູນຂະຫນາດໃຫຍ່ 131I [NaI] ສໍາລັບການປິ່ນປົວມະເຮັງ thyroid.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ໃນອະນາຄົດ, ແມ່ແບບໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການພັດທະນາເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ pore ຄໍາສັ່ງຫຼາຍລະດັບ, ປັບໂຄງສ້າງ, morphology ແລະຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ແລະສ້າງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສັ່ງ wormhole MA. ຂຸດຄົ້ນແມ່ແບບລາຄາຖືກແລະແຫຼ່ງອາລູມິນຽມ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການສັງເຄາະ, ຊີ້ແຈງກົນໄກການສັງເຄາະແລະນໍາພາຂະບວນການ.
ວິທີການດັດແກ້ຂອງ 2 MA
ວິທີການແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນໃນ MA carrier ປະກອບມີ impregnation, in-situ synthe-sis, precipitation, ion exchange, mechanical mixing and melting, ຊຶ່ງໃນນັ້ນສອງອັນທໍາອິດແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
2.1 ວິທີການສັງເຄາະ in-site
ກຸ່ມທີ່ໃຊ້ໃນການດັດແປງທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການກະກຽມ MA ເພື່ອດັດແປງແລະສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງໂຄງກະດູກຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງການປະຕິບັດ catalytic. ຂະບວນການສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2. Liu et al. ສັງເຄາະ Ni/Mo-Al2O3in siteu ດ້ວຍ P123 ເປັນແມ່ແບບ. ທັງສອງ Ni ແລະ Mo ໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນຊ່ອງທາງ MA ທີ່ສັ່ງ, ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂຄງສ້າງ mesoporous ຂອງ MA, ແລະປະສິດທິພາບຂອງ catalytic ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຈະແຈ້ງ. ການຮັບຮອງເອົາວິທີການຈະເລີນເຕີບໂຕໃນບ່ອນຢູ່ໃນຊັ້ນຍ່ອຍ gamma-al2o3 ທີ່ຖືກສັງເຄາະ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບ γ-Al2O3, MnO2-Al2O3 ມີພື້ນທີ່ສະເພາະ BET ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະປະລິມານຮູຂຸມຂົນ, ແລະມີໂຄງສ້າງ bimodal mesoporous ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ແຄບ. MnO2-Al2O3 ມີອັດຕາການດູດຊຶມໄວແລະປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບ F-, ແລະມີລະດັບການນໍາໃຊ້ pH ກວ້າງ (pH = 4 ~ 10), ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາພາກປະຕິບັດ. ການປະຕິບັດການລີໄຊເຄີນຂອງ MnO2-Al2O3is ດີກວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ γ-Al2O.Structural ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ. ສະຫຼຸບສັງລວມ, ວັດສະດຸດັດແກ້ MA ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການສັງເຄາະ in-situ ມີຄໍາສັ່ງໂຄງສ້າງທີ່ດີ, ການໂຕ້ຕອບທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງກຸ່ມແລະຜູ້ຂົນສົ່ງ alumina, ການປະສົມປະສານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ການໂຫຼດວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼົ່ນລົງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໃນຂະບວນການປະຕິກິລິຍາ catalytic. , ແລະການປະຕິບັດ catalytic ແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Fig. 2 ການກະກຽມການທໍາງານຂອງ MA ໂດຍການສັງເຄາະ in-situ
2.2 ວິທີການ impregnation
Immersing MA ການກະກຽມເຂົ້າໄປໃນກຸ່ມດັດແກ້, ແລະການໄດ້ຮັບອຸປະກອນການ MA ດັດແກ້ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເພື່ອຮັບຮູ້ຜົນກະທົບຂອງ catalysis, adsorption ແລະອື່ນໆ. Cai et al. ການກະກຽມ MA ຈາກ P123 ໂດຍວິທີ sol-gel, ແລະແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂເອທານອນແລະ tetraethylenepentamine ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບວັດສະດຸ MA ທີ່ຖືກດັດແປງ amino ດ້ວຍປະສິດທິພາບການດູດຊຶມທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນອກຈາກນັ້ນ, Belkacemi et al. ຈຸ່ມໃນ ZnCl2solution ໂດຍຂະບວນການດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສັງກະສີ doped ແກ້ໄຂວັດສະດຸ MA. ພື້ນທີ່ສະເພາະແລະປະລິມານ pore ແມ່ນ 394m2 / g ແລະ 0.55 cm3 / g, ຕາມລໍາດັບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການສັງເຄາະ in-situ, ວິທີການ impregnation ມີການກະແຈກກະຈາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ດີກວ່າ, ໂຄງສ້າງ mesoporous ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດການດູດຊຶມທີ່ດີ, ແຕ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະຜູ້ຂົນສົ່ງ alumina ແມ່ນອ່ອນແອ, ແລະກິດຈະກໍາ catalytic ໄດ້ຖືກແຊກແຊງໄດ້ງ່າຍໂດຍປັດໃຈພາຍນອກ.
3 ຄວາມຄືບຫນ້າການທໍາງານ
ການສັງເຄາະຂອງ MA ໂລກທີ່ຫາຍາກທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດແມ່ນແນວໂນ້ມການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ມີຫຼາຍວິທີການສັງເຄາະ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ MA. ພື້ນທີ່ສະເພາະ, ປະລິມານ pore ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pore ຂອງ MA ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍປະເພດແມ່ແບບແລະອົງປະກອບຂອງຄາຣະວາອາລູມິນຽມ. ອຸນຫະພູມ calcination ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແມ່ແບບໂພລີເມີມີຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນທີ່ສະເພາະແລະປະລິມານ pore ຂອງ MA. Suzuki ແລະ Yamauchi ໄດ້ພົບເຫັນວ່າອຸນຫະພູມ calcination ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 500 ℃ເປັນ 900 ℃. ຮູຮັບແສງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນແລະພື້ນທີ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວການດັດແກ້ຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກປັບປຸງກິດຈະກໍາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມສົ້ມຂອງວັດສະດຸ MA ໃນຂະບວນການ catalytic, ແລະຕອບສະຫນອງການພັດທະນາຂອງ MA functionalization.
3.1 Defluorination Adsorbent
fluorine ໃນນ້ໍາດື່ມໃນປະເທດຈີນເປັນອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ fluorine ໃນການແກ້ໄຂສັງກະສີ sulfate ອຸດສາຫະກໍາຈະນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຂອງແຜ່ນ electrode, ການເສື່ອມສະພາບຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງສັງກະສີໄຟຟ້າແລະການຫຼຸດລົງຂອງປະລິມານນ້ໍາ recycle ໃນລະບົບການສ້າງອາຊິດ. ແລະຂະບວນການ electrolysis ຂອງ furnace ຕຽງ fluidized roasting ອາຍແກັສ flue. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການດູດຊຶມແມ່ນເປັນທີ່ຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດໃນບັນດາວິທີການທົ່ວໄປຂອງ defluorination ຊຸ່ມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມອາດສາມາດການດູດຊຶມທີ່ບໍ່ດີ, ຂອບເຂດ pH ທີ່ມີແຄບ, ມົນລະພິດຂັ້ນສອງແລະອື່ນໆ. Activated carbon, amorphous alumina, activated alumina and other adsorbents has been used for defluorination of water , but the cost of adsorbents is high , and the adsorption capacity of F-in neutral solution or high concentration is low.Alumina activated ໄດ້ກາຍເປັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ການສຶກສາການດູດຊຶມ fluoride ສໍາລັບການກໍາຈັດ fluoride ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງສູງແລະການເລືອກເອົາ fluoride ໃນລະດັບ pH ທີ່ເປັນກາງ, ແຕ່ມັນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງ fluoride ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະພຽງແຕ່ຢູ່ທີ່ pH <6 ເທົ່ານັ້ນທີ່ມັນສາມາດມີການປະຕິບັດການດູດຊຶມ fluoride ທີ່ດີ.MA ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນການຄວບຄຸມມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົນ, ຜົນກະທົບຂະຫນາດ pore ເປັນເອກະລັກ, ປະສິດທິພາບອາຊິດຖານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ. Kundu et al. ການກະກຽມ MA ທີ່ມີຄວາມສາມາດດູດຊຶມ fluorine ສູງສຸດ 62.5 mg/g. ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ fluorine ຂອງ MA ແມ່ນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ສະເພາະ, ກຸ່ມຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກ, ຂະຫນາດ pore ແລະຂະຫນາດ pore ທັງຫມົດ. ການປັບໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງ MA ເປັນວິທີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການດູດຊຶມຂອງມັນ.
ເນື່ອງຈາກອາຊິດແຂງຂອງ La ແລະພື້ນຖານແຂງຂອງ fluorine, ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງ La ແລະ fluorine ions. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການສຶກສາຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ພົບເຫັນວ່າ La ເປັນຜູ້ດັດແປງສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງ fluoride. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຕ່ໍາຂອງ adsorbents ຂອງໂລກຫາຍາກ, ແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຫຼາຍໄດ້ຖືກ leached ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ, ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດນ້ໍາຂັ້ນສອງແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຂອງອາລູມິນຽມໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນສານພິດຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກະກຽມປະເພດຂອງ adsorbent ປະສົມທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຫນ້ອຍລົງຂອງອົງປະກອບອື່ນໆໃນຂະບວນການກໍາຈັດ fluorine. MA ດັດແກ້ໂດຍ La ແລະ Ce ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍວິທີການ impregnation (La/MA ແລະ Ce/MA). ຜຸພັງຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກໄດ້ຖືກບັນຈຸຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນຫນ້າດິນ MA ເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບ defluorination ສູງຂຶ້ນ. ກົນໄກຕົ້ນຕໍຂອງການກໍາຈັດ fluorine ແມ່ນການດູດຊຶມໄຟຟ້າສະຖິດແລະການດູດຊຶມສານເຄມີ, ການດຶງດູດເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທາງບວກແລະປະຕິກິລິຍາແລກປ່ຽນ ligand ປະສົມປະສານກັບ hydroxyl ດ້ານ. ກຸ່ມການເຮັດວຽກຂອງ hydroxyl ຢູ່ເທິງຫນ້າ adsorbent ສ້າງພັນທະບັດ hydrogen ກັບ F-, ການດັດແກ້ຂອງ La ແລະ Ce ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງ fluorine, La / MA ມີສະຖານທີ່ດູດຊຶມ hydroxyl ຫຼາຍ, ແລະຄວາມອາດສາມາດດູດຊຶມຂອງ F ແມ່ນຢູ່ໃນລໍາດັບຂອງ La / MA. >CE/MA>MA. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງ fluorine ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມແມ່ນດີທີ່ສຸດເມື່ອ pH ແມ່ນ 5 ~ 9, ແລະຂະບວນການດູດຊຶມຂອງ fluorine ສອດຄ່ອງກັບຮູບແບບການດູດຊຶມ isothermal Langmuir. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງ ions sulfate ໃນ alumina ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຄົ້ນຄວ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ການຄົ້ນຄວ້າສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ສຸມໃສ່ຂະບວນການຂອງ adsorbent, ເຊິ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ແລະລັກສະນະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ fluorine ions, ໄດ້ຮັບສານດູດຊຶມ fluorine ion ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ລາຄາຖືກແລະທົດແທນສໍາລັບການ defluorination ຂອງການແກ້ໄຂ zinc sulfate ໃນລະບົບ hydrometallurgy ສັງກະສີ, ແລະສ້າງຮູບແບບການຄວບຄຸມຂະບວນການສໍາລັບການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ fluorine ສູງໂດຍອີງໃສ່ adsorbent MA nano ທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກ.
3.2 ຕົວເລັ່ງ
3.2.1 ການປະຕິຮູບແຫ້ງແລ້ງຂອງ methane
ແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດປັບຄວາມເປັນກົດ (ພື້ນຖານ) ຂອງວັດສະດຸ porous, ເພີ່ມຄວາມຫວ່າງຂອງອົກຊີ, ແລະສັງເຄາະ catalysts ທີ່ມີການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບ, ຂະຫນາດ nanometer ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໂລຫະທີ່ສູງສົ່ງແລະໂລຫະການປ່ຽນແປງເພື່ອ catalyze methanation ຂອງ CO2. ໃນປັດຈຸບັນ, ວັດສະດຸ mesoporous ທີ່ຖືກດັດແປງໃນແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ການປະຕິຮູບແຫ້ງທີ່ມີເມເທນ (MDR), ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ photocatalytic ຂອງ VOCs ແລະ tail gas purification. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະທີ່ມີກຽດ (ເຊັ່ນ Pd, Ru, Rh, ແລະອື່ນໆ) ແລະໂລຫະການປ່ຽນແປງອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: Co, Fe, ແລະອື່ນໆ), Ni / Al2O3catalyst ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບກິດຈະກໍາ catalytic ສູງແລະການຄັດເລືອກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບ methane. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການ sintering ແລະ ຄາບອນ deposition ຂອງ Ni nanoparticles ເທິງຫນ້າດິນຂອງ Ni / Al2O3 ນໍາໄປສູ່ການ deactivation ຢ່າງໄວວາຂອງ catalyst ໄດ້. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເພີ່ມການເລັ່ງ, ປັບປຸງແກ້ໄຂບັນທຸກ catalyst ແລະປັບປຸງເສັ້ນທາງການກະກຽມເພື່ອປັບປຸງກິດຈະກໍາ catalytic, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຕ້ານການ scorch. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜຸພັງຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຜູ້ສົ່ງເສີມໂຄງສ້າງແລະເອເລັກໂຕຣນິກໃນ catalysts heterogeneous, ແລະ CeO2 ປັບປຸງການກະຈາຍຂອງ Ni ແລະການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ Ni ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບການສະຫນັບສະຫນູນໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
MA ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຂອງໂລຫະ, ແລະສະຫນອງການຍັບຍັ້ງສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອປ້ອງກັນການລວບລວມຂອງພວກມັນ. La2O3 ມີຄວາມສາມາດເກັບຮັກສາອົກຊີເຈນທີ່ສູງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງຄາບອນໃນຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ, ແລະ La2O3 ສົ່ງເສີມການກະແຈກກະຈາຍຂອງ Co ເທິງອາລູມິນຽມ mesoporous, ເຊິ່ງມີກິດຈະກໍາການປະຕິຮູບສູງແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນ. La2O3promoter ເພີ່ມກິດຈະກໍາ MDR ຂອງ Co/MA catalyst, ແລະ Co3O4 ແລະ CoAl2O4phases ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານ catalyst. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, La2O3 ທີ່ກະແຈກກະຈາຍສູງມີເມັດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ 8nm ~ 10nm. ໃນຂະບວນການ MDR, ປະຕິສໍາພັນພາຍໃນສະຖານທີ່ລະຫວ່າງ La2O3 ແລະ CO2 ສ້າງເປັນ La2O2CO3mesophase, ເຊິ່ງ induced ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຂອງ CxHy ເທິງຫນ້າ catalyst ໄດ້. La2O3 ສົ່ງເສີມການຫຼຸດຜ່ອນ hydrogen ໂດຍການສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເພີ່ມຄວາມຫວ່າງຂອງອົກຊີໃນ 10% Co/MA. ການເພີ່ມຂອງ La2O3 ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານການກະຕຸ້ນທີ່ປາກົດຂື້ນຂອງ CH4consumption. ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງ CH4 ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 93.7% ຢູ່ 1073K K. ການເພີ່ມຂອງ La2O3 ປັບປຸງກິດຈະກໍາ catalytic, ສົ່ງເສີມການຫຼຸດຜ່ອນ H2, ເພີ່ມຈໍານວນສະຖານທີ່ເຄື່ອນໄຫວຂອງ Co0, ຜະລິດກາກບອນເງິນຝາກຫນ້ອຍແລະເພີ່ມປະລິມານອົກຊີເຈນທີ່ 73.3%.
Ce ແລະ Pr ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນກ່ຽວກັບ Ni / Al2O3catalyst ໂດຍວິທີການ impregnation ປະລິມານເທົ່າທຽມກັນໃນ Li Xiaofeng. ຫຼັງຈາກເພີ່ມ Ce ແລະ Pr, ການຄັດເລືອກກັບ H2increased ແລະການເລືອກເອົາ CO ຫຼຸດລົງ. MDR ດັດແກ້ໂດຍ Pr ມີຄວາມສາມາດ catalytic ທີ່ດີເລີດ, ແລະການເລືອກເອົາ H2 ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 64.5% ເປັນ 75.6%, ໃນຂະນະທີ່ການຄັດເລືອກກັບ CO ຫຼຸດລົງຈາກ 31.4% Peng Shujing et al. ການນໍາໃຊ້ວິທີການ sol-gel, Ce-modified MA ໄດ້ຖືກກະກຽມດ້ວຍອາລູມິນຽມ isopropoxide, isopropanol solvent ແລະ cerium nitrate hexahydrate. ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ການເພີ່ມຂອງ Ce ຫຼຸດລົງການລວບລວມຂອງ nanoparticles ຄ້າຍຄື rod ໃນຫນ້າດິນ MA. ບາງກຸ່ມ hydroxyl ຢູ່ດ້ານຂອງγ-Al2O3ຖືກປົກຄຸມໂດຍພື້ນຖານໂດຍສານປະກອບ Ce. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ MA ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະບໍ່ມີການຫັນປ່ຽນໄລຍະໄປເຊຍກັນເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກ calcination ຢູ່ທີ່ 1000 ℃ສໍາລັບ 10 ຊົ່ວໂມງ.Wang Baowei et al. ການກະກຽມວັດສະດຸ MA CeO2-Al2O4 ໂດຍວິທີການ coprecipitation. CeO2 ກັບເມັດນ້ອຍໆກ້ອນໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກສະຫນັບສະຫນູນ Co ແລະ Mo ໃນ CeO2-Al2O4, ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງ alumina ແລະອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນ Co ແລະ Mo ໄດ້ຖືກຍັບຍັ້ງປະສິດທິຜົນໂດຍ CEO2.
ຜູ້ສົ່ງເສີມໂລກທີ່ຫາຍາກ (La, Ce, y ແລະ Sm) ແມ່ນປະສົມປະສານກັບ Co/MA catalyst ສໍາລັບ MDR, ແລະຂະບວນການສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. 3. ຜູ້ສົ່ງເສີມແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍຂອງ Co on MA carrier ແລະຍັບຍັ້ງການລວບລວມຂອງອະນຸພາກຮ່ວມກັນ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການໂຕ້ຕອບຂອງ Co-MA ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສາມາດຂອງ catalytic ແລະ sintering ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຕົວເລັ່ງລັດ YCo / MA, ແລະຜົນກະທົບທາງບວກຂອງຜູ້ສົ່ງເສີມຫຼາຍໆຄົນຕໍ່ກິດຈະກໍາ MDR ແລະຄາບອນ deposition.Fig. 4 ເປັນ HRTEM iMAge ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ MDR ທີ່ 1023K, Co2: ch4: N2 = 1 ∶ 1 ∶ 3.1 ສໍາລັບ 8 ຊົ່ວໂມງ. ອະນຸພາກ Co ມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງຈຸດສີດໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຂົນສົ່ງ MA ມີຢູ່ໃນຮູບແບບສີຂີ້ເຖົ່າ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນຮູບ HRTEM ທີ່ມີ 10% Co/MA (ຮູບ 4b), ການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກໂລຫະ Co ແມ່ນສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນ carriers ການເພີ່ມຂອງສານສົ່ງເສີມແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຫຼຸດຜ່ອນອະນຸພາກ Co ເປັນ 11.0nm ~ 12.5nm. YCo/MA ມີການໂຕ້ຕອບ Co-MA ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການປະຕິບັດການເຜົາຕົວຂອງມັນດີກ່ວາຕົວເລັ່ງອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ figs. 4b ຫາ 4f, nanowires ກາກບອນເປັນຮູ (CNF) ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນ catalysts, ເຊິ່ງຮັກສາການຕິດຕໍ່ກັບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ catalyst ຈາກການປິດ.
Fig. 3 ຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມໂລກທີ່ຫາຍາກກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງດ້ານກາຍະພາບແລະທາງເຄມີແລະປະສິດທິພາບ MDR catalytic ຂອງ Co/MA catalyst
3.2.2 ຕົວເລັ່ງການ Deoxidation
Fe2O3/Meso-CeAl, ຕົວເລັ່ງການ deoxidation ທີ່ອີງໃສ່ Ce-doped Fe, ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການ oxidative dehydrogenation ຂອງ 1- butene ກັບ CO2 ເປັນ oxidant ອ່ອນ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສັງເຄາະຂອງ 1,3- butadiene (BD). Ce ໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍສູງໃນ alumina matrix, ແລະ Fe2O3 / meso ແມ່ນກະແຈກກະຈາຍສູງ Fe2O3 / Meso-CeAl-100 catalyst ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຊະນິດທາດເຫຼັກທີ່ກະແຈກກະຈາຍສູງແລະຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງທີ່ດີ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສາມາດເກັບຮັກສາອົກຊີເຈນທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງມີການດູດຊຶມແລະຄວາມສາມາດໃນການກະຕຸ້ນທີ່ດີ. ຂອງ CO2. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 5, ຮູບພາບ TEM ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ Fe2O3 / Meso-CeAl-100 ເປັນປົກກະຕິ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງຊ່ອງທາງຄ້າຍຄືແມ່ທ້ອງຂອງ MesoCeAl-100 ແມ່ນວ່າງແລະມີຮູຂຸມຂົນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ໃນຂະນະທີ່ Ce ກະແຈກກະຈາຍສູງ. ຖືກ doped ສົບຜົນສໍາເລັດໃນ alumina matrix. ອຸປະກອນການເຄືອບ catalyst ໂລຫະທີ່ສູງສົ່ງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ຕ່ໍາຂອງຍານພາຫະນະໄດ້ພັດທະນາໂຄງສ້າງ pore, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ hydrothermal ທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດເກັບຮັກສາອົກຊີເຈນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.
3.2.3 ຕົວເລັ່ງສໍາລັບຍານພາຫະນະ
Pd-Rh ສະຫນັບສະຫນູນ quaternary ອາລູມິນຽມທີ່ຫາຍາກແຜ່ນດິນໂລກສະລັບສັບຊ້ອນ AlCeZrTiOx ແລະ AlLaZrTiOx ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບວັດສະດຸເຄືອບ catalyst ລົດຍົນ. Mesoporous ອາລູມິນຽມທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກສະລັບສັບຊ້ອນ Pd-Rh / ALC ສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນເປັນຕົວກະຕຸ້ນການຊໍາລະລ້າງອາຍພິດຂອງຍານພາຫະນະ CNG ທີ່ມີຄວາມທົນທານດີ, ແລະປະສິດທິພາບການແປງຂອງ CH4, ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງອາຍແກັສຂອງຍານພາຫະນະ CNG ແມ່ນສູງເຖິງ 97.8%. ນໍາໃຊ້ວິທີການຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນ hydrotherMAl ເພື່ອກະກຽມວັດສະດຸປະສົມຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເພື່ອຮັບຮູ້ການປະກອບດ້ວຍຕົນເອງ, ຄໍາສັ່ງຂອງ precursors mesoporous ທີ່ມີລັດ metastable ແລະການລວບລວມສູງໄດ້ຖືກສັງເຄາະ, ແລະການສັງເຄາະຂອງ RE-Al ສອດຄ່ອງກັບຕົວແບບຂອງ "ຫນ່ວຍການຂະຫຍາຍຕົວທາດປະສົມ". , ດັ່ງນັ້ນ realizing ການ purification ຂອງ automobile exhaust post-mounted ແປງ catalytic ສາມທາງ.
Fig. 4 ຮູບ HRTEM ຂອງ ma (a), Co/ MA(b), LaCo/MA(c), CeCo/MA(d), YCo/MA(e) ແລະ SmCo/MA(f)
Fig. 5 ຮູບພາບ TEM (A) ແລະແຜນວາດອົງປະກອບ EDS (b,c) ຂອງ Fe2O3/Meso-CeAl-100
3.3 ປະສິດທິພາບການສະຫວ່າງ
ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກມີຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ຈະປ່ຽນລະຫວ່າງລະດັບພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປ່ອຍແສງສະຫວ່າງ. ທາດໄອອອນໂລກທີ່ຫາຍາກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວກະຕຸ້ນເພື່ອກະກຽມວັດສະດຸທີ່ມີແສງ. ion ຂອງໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດຖືກໂຫຼດຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງອະລູມິນຽມ phosphate ຮູ microspheres ໂດຍວິທີການ coprecipitation ແລະວິທີການແລກປ່ຽນ ion, ແລະວັດສະດຸ luminescent AlPO4∶RE (La, Ce, Pr, Nd) ສາມາດກະກຽມ. ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ luminescent ຢູ່ໃນບໍລິເວນໃກ້ ultraviolet.MA ໄດ້ຖືກຜະລິດເປັນຮູບເງົາບາງໆເນື່ອງຈາກ inertia ຂອງຕົນ, dielectric ຄົງທີ່ຕ່ໍາແລະການນໍາທາງຕ່ໍາ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າແລະ optical, ຮູບເງົາບາງໆ, ສິ່ງກີດຂວາງ, ເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ. ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຮັບຮູ້ການຕອບສະຫນອງຂອງໄປເຊຍກັນ photonic ຫນຶ່ງມິຕິລະດັບ, ການຜະລິດພະລັງງານແລະການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ stacked ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍາວເສັ້ນທາງ optical ແນ່ນອນ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມດັດຊະນີ refractive ແລະຄວາມຫນາ. ໃນປັດຈຸບັນ, titanium dioxide ແລະ zirconium oxide ທີ່ມີດັດຊະນີ refractive ສູງແລະ silicon dioxide ດັດຊະນີ refractive ຕ່ໍາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວ. . ລະດັບຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຂະຫຍາຍອອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະອອກແບບເຊັນເຊີ photon ຂັ້ນສູງ. ການແນະນໍາຂອງຮູບເງົາ MA ແລະ oxyhydroxide ໃນການອອກແບບອຸປະກອນ optical ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພາະວ່າດັດຊະນີ refractive ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຊິລິໂຄນ dioxide. ແຕ່ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
3.4 ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ, sintering ຢ່າງຮຸນແຮງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຂອງ catalyst MA, ແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນສະເພາະຫຼຸດລົງແລະໄລຍະ crystalline γ-Al2O3in ປ່ຽນເປັນໄລຍະ δ ແລະθ ຫາ χ. ວັດສະດຸໂລກທີ່ຫາຍາກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການປັບຕົວສູງ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ມີລາຄາຖືກ. ການເພີ່ມເຕີມຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ແລະປັບຄວາມສົ້ມຂອງຫນ້າດິນຂອງ carrier.La ແລະ Ce ເປັນອົງປະກອບການດັດແກ້ທີ່ໃຊ້ແລະການສຶກສາຫຼາຍທີ່ສຸດ. Lu Weiguang ແລະອື່ນໆພົບວ່າການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກໄດ້ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກອະລູມິນຽມເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, La ແລະ Ce ປົກປ້ອງກຸ່ມ hydroxyl ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງອາລູມິນຽມ, ຍັບຍັ້ງການເຜົາຜະຫລານແລະການຫັນເປັນໄລຍະ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ໂຄງສ້າງ mesoporous. . ອະລູມິນຽມທີ່ກຽມໄວ້ຍັງມີພື້ນທີ່ສະເພາະສູງ ແລະປະລິມານຂອງຮູຂຸມຂົນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຫຼາຍ ຫຼືໜ້ອຍເກີນໄປຈະຫຼຸດຄວາມສະຖຽນຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມີນາ. Li Yanqiu et al. ເພີ່ມ 5% La2O3to γ-Al2O3, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະເພີ່ມປະລິມານ pore ແລະພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ alumina. ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຮູບທີ 6, La2O3 ເພີ່ມໃສ່ γ-Al2O3, ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງບັນຈຸທາດປະສົມຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ.
ໃນຂະບວນການ doping nano-fibrous particles ກັບ La to MA, ພື້ນທີ່ຫນ້າ BET ແລະປະລິມານ pore ຂອງ MA-La ແມ່ນສູງກວ່າ MA ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ doping ກັບ La ມີຜົນກະທົບທາງລົບຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການ sintering ສູງ. ອຸນຫະພູມ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. 7, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມ, La inhibits ປະຕິກິລິຍາຂອງການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດແລະການຫັນປ່ຽນໄລຍະ, ໃນຂະນະທີ່ figs. 7a ແລະ 7c ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສະສົມຂອງອະນຸພາກ nano-fibrous. ໃນຮູບ. 7b, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍ calcination ຢູ່ 1200 ℃ແມ່ນປະມານ 100nm.It marks sintering ທີ່ສໍາຄັນຂອງ MA. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອທຽບກັບ MA-1200, MA-La-1200 ບໍ່ໄດ້ລວບລວມຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂອງ La, particles nano-fiber ມີຄວາມສາມາດ sintering ທີ່ດີກວ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ calcination ສູງຂຶ້ນ, doped La ແມ່ນຍັງກະແຈກກະຈາຍສູງຢູ່ໃນຫນ້າດິນ MA. La modified MA ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງ Pd catalyst ໃນປະຕິກິລິຢາ C3H8oxidation.
ຮູບ 6 ຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງອາລູມິນຽມ sintering ທີ່ມີແລະບໍ່ມີອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ
Fig. 7 ຮູບພາບ TEM ຂອງ MA-400(a), MA-1200(b), MA-La-400(c) ແລະ MA-La-1200(d)
4 ສະຫຼຸບ
ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການກະກຽມແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງອຸປະກອນການດັດແກ້ MA ທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ. Rare earth modified MA ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຄົ້ນຄວ້າຫຼາຍໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ catalytic, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການດູດຊຶມ, ວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ປະລິມານ doping ຕ່ໍາ, ຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ດີແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ວຽກງານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃນອະນາຄົດ: ປັບປຸງອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງຂອງໂລກທີ່ຫາຍາກດັດແກ້ MA, ເລືອກເອົາຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ, ຕອບສະຫນອງການພັດທະນາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ; ສ້າງຮູບແບບການຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແລະຮັບຮູ້ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ; ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງຊັບພະຍາກອນແຜ່ນດິນຫາຍາກຂອງຈີນ, ພວກເຮົາຄວນຄົ້ນຫາກົນໄກການດັດແກ້ MA ຂອງແຜ່ນດິນຫາຍາກ, ປັບປຸງທິດສະດີແລະຂະບວນການກະກຽມ MA ທີ່ຫາຍາກດັດແກ້.
ໂຄງການກອງທຶນ: ໂຄງການປະດິດສ້າງລວມວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ Shaanxi (2011KTDZ01-04-01); ແຂວງ Shaanxi 2019 ໂຄງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດພິເສດ (19JK0490); ໂຄງການຄົ້ນຄ້ວາວິທະຍາສາດພິເສດຂອງວິທະຍາໄລ Huaqing, Xi'an ວິທະຍາໄລສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະເຕັກໂນໂລຊີ (20KY02)
ທີ່ມາ: Rare Earth
ເວລາປະກາດ: 15-06-2021