Alumīnija diborīda AlB2 pulveris

 1, izmanto kā pusvadītāju materiālu augstas temperatūras taisngriežiem, leģētiem materiāliem, cauruļu materiāliem, katoda materiāliem un augstas temperatūras kodolreaktora neitronus absorbējošam materiālam.

2, šim īpašajam sakausējumam ir laba nodilumizturība, karstumizturība, oksidācijas izturība, pretestība un temperatūra ir lineāras attiecības. To var izmantot metālkeramikas, nodilumizturīga pārklājuma, augstas temperatūras izturības, tīģeļa oderējuma, pildījuma un pretkorozijas iegūšanai. smidzināšanas ķīmiskās iekārtas. To var izmantot arī kā īpaši cietus neorganiskus materiālus.

3, var aizstāt silīcija tērauda loksni, ietaupot vairāk nekā 50% enerģijas.

4, tiem ir noteikts pielietojums kodolrūpniecībā, raķešu sprauslas, augstas temperatūras gultņi, termoelektriskās aizsargcaurules, auto detaļas un cita ražošana.

Alumīnija borāts (AlB2) ir sava veida binārs savienojums, ko veido alumīnijs un bors.

Normālā temperatūrā un spiedienā tā ir pelēka sarkana cieta viela. Tas ir stabils aukstā atšķaidītā veidā

skābē, un sadalās karstā sālsskābē un slāpekļskābē. Tas ir viens no diviem

alumīnija un bora savienojumi. Otrs ir alb12, ko parasti sauc par alumīniju

borāts. Alb12 ir melns, spīdīgs monoklīnisks kristāls ar īpatnējo svaru 2,55 (18 ℃).

Tas nešķīst ūdenī, skābē un sārmā. Tas sadalās karstā slāpekļskābē un tiek iegūts

kausējot kopā bora trioksīdu, sēru un alumīniju.

Pēc struktūras B atomi veido grafīta pārslas ar Al atomiem starp tiem, kas ir ļoti

līdzīga magnija diborīda struktūrai. AlB2 monokristāls parāda metālu

vadītspēja gar asi, kas ir paralēla pamatnes sešstūra plaknei. Bors

alumīnija kompozītmateriālus pastiprina bora šķiedra vai bora šķiedra ar aizsargpārklājumu.

Bora šķiedras tilpuma saturs ir aptuveni 45% ~ 55%. Zems īpatnējais svars, augsts

mehāniskās īpašības. Vienvirziena stiepes stiepes izturība un elastības modulis

pastiprināts bora alumīnija kompozīts ir attiecīgi aptuveni 1,2–1,7 gpa un 200–240 gpa.

Gareniskais īpatnējais elastības modulis un īpatnējā izturība ir aptuveni 3 ~ 5 reizes un

3 ~ 4 reizes titāna sakausējuma duralumīnijs un leģētais tērauds, attiecīgi. Tas ir izmantots

turboreaktīvo dzinēju ventilatora lāpstiņas, kosmosa transportlīdzekļi un satelītu konstrukcijas. Karstā presēšana

difūzijas savienošanas metodi izmanto plākšņu, profilu un detaļu ar kompleksu ražošanai

formas, un nepārtrauktas liešanas metodi var izmantot arī dažādu profilu izgatavošanai.