Keramikas formulas pulveris ir MLCC galvenā izejviela, kas veido 20% ~ 45% no MLCC izmaksām. Jo īpaši lielas ietilpības MLCC ir stingras prasības attiecībā uz keramikas pulvera tīrību, daļiņu izmēru, granularitāti un morfoloģiju, un keramikas pulvera izmaksas veido salīdzinoši lielāku daļu. MLCC ir elektronisks keramikas pulvera materiāls, kas izveidots, pievienojot modificētas piedevasbārija titanāta pulveris, ko var tieši izmantot kā dielektriķi MLCC.
Retzemju oksīdiir svarīgas MLCC dielektrisko pulveru dopinga sastāvdaļas. Lai gan tie veido mazāk nekā 1% no MLCC izejmateriāliem, tiem var būt svarīga loma keramikas īpašību pielāgošanā un efektīvā MLCC uzticamības uzlabošanā. Tie ir viens no neaizstājamiem svarīgajiem izejmateriāliem augstas klases MLCC keramikas pulveru izstrādes procesā.
1. Kas ir retzemju elementi? Retzemju elementi, kas pazīstami arī kā retzemju metāli, ir vispārīgs termins lantanīda elementiem un retzemju elementu grupām. Tiem ir īpašas elektroniskas struktūras un fizikālās un ķīmiskās īpašības, un to unikālās elektriskās, optiskās, magnētiskās un termiskās īpašības ir pazīstamas kā jaunu materiālu dārgumu krātuve.
Retzemju elementus iedala: vieglos retzemju elementos (ar mazāku atomu skaitu):skandijs(Sc),itrijs(Y),lantāns(La),cērijs(Ce),prazeodīms(Pr),neodīms(Nd), prometijs (Pm),samārijs(Sm) uneiropijs(Eu); smagie retzemju elementi (ar lielāku atomu skaitu):gadolīnijs(Gd),terbijs(Tb),disprozijs(Dy),holmijs(Ho),erbijs(Er),tūlijs(Tm),iterbijs(Yb),lutēcijs(Lu).
Retzemju oksīdus plaši izmanto keramikā, galvenokārtcērija oksīds, lantāna oksīds, neodīma oksīds, disprozija oksīds, samārija oksīds, holmija oksīds, erbija oksīdsuc Neliela retzemju daudzuma vai neliela daudzuma pievienošana keramikai var ievērojami mainīt keramikas materiālu mikrostruktūru, fāzes sastāvu, blīvumu, mehāniskās īpašības, fizikālās un ķīmiskās īpašības un saķepināšanas īpašības.
2. Retzemju pielietojums MLCCBārija titanātsir viena no galvenajām izejvielām MLCC ražošanā. Bārija titanātam ir lieliskas pjezoelektriskās, feroelektriskās un dielektriskās īpašības. Tīram bārija titanātam ir liels jaudas temperatūras koeficients, augsta saķepināšanas temperatūra un lieli dielektriskie zudumi, un tas nav piemērots tiešai izmantošanai keramikas kondensatoru ražošanā.
Pētījumi liecina, ka bārija titanāta dielektriskās īpašības ir cieši saistītas ar tā kristāla struktūru. Ar dopinga palīdzību var regulēt bārija titanāta kristālisko struktūru, tādējādi uzlabojot tā dielektriskās īpašības. Tas ir galvenokārt tāpēc, ka smalkgraudains bārija titanāts pēc dopinga veidos apvalka kodola struktūru, kam ir svarīga loma kapacitātes temperatūras īpašību uzlabošanā.
Retzemju elementu dopings bārija titanāta struktūrā ir viens no veidiem, kā uzlabot MLCC saķepināšanas uzvedību un uzticamību. Ar retzemju jonu leģēta bārija titanāta pētījumi ir meklējami 1960. gadu sākumā. Retzemju oksīdu pievienošana samazina skābekļa mobilitāti, kas var uzlabot dielektriskās keramikas dielektriskās temperatūras stabilitāti un elektrisko pretestību, kā arī uzlabot izstrādājumu veiktspēju un uzticamību. Parasti pievienotie retzemju oksīdi ietver:itrija oksīds(Y2O3), disprozija oksīds (Dy2O3), holmija oksīds (Ho2O3), utt.
Retzemju jonu rādiusa lielumam ir būtiska ietekme uz bārija titanāta bāzes keramikas Kirī pīķa stāvokli. Retzemju elementu dopings ar dažādu rādiusu var mainīt kristālu režģa parametrus ar apvalka kodola struktūrām, tādējādi mainot kristālu iekšējos spriegumus. Retzemju jonu dopings ar lielākiem rādiusiem izraisa pseidokubisku fāžu veidošanos kristālos un atlikušos spriegumus kristālu iekšpusē; Retzemju jonu ar mazāku rādiusu ieviešana arī rada mazāku iekšējo spriegumu un nomāc fāzes pāreju apvalka kodola struktūrā. Pat ar nelielu piedevu daudzumu retzemju oksīdu īpašības, piemēram, daļiņu izmērs vai forma, var būtiski ietekmēt produkta kopējo veiktspēju vai kvalitāti. Augstas veiktspējas MLCC nepārtraukti attīstās miniaturizācijas, lielas kraušanas, lielas ietilpības, augstas uzticamības un zemu izmaksu virzienā. Pasaulē vismodernākie MLCC produkti ir nonākuši nanomērogā, un retzemju oksīdiem kā svarīgiem dopinga elementiem jābūt ar nanomēroga daļiņu izmēru un labu pulvera izkliedi.
Izlikšanas laiks: 2024. gada 25. oktobris