Cirkonija nanopulveris: jauns materiāls "aiz" 5G mobilajam tālrunim

Avots: Science and Technology Daily: Tradicionālais cirkonija pulvera ražošanas process radīs lielu daudzumu atkritumu, jo īpaši lielu daudzumu zemas koncentrācijas sārmainu notekūdeņu, kurus ir grūti attīrīt, radot nopietnu vides piesārņojumu. Augstas enerģijas lodīšu frēzēšana ir enerģiju taupoša un efektīva materiālu sagatavošanas tehnoloģija, kas var uzlabot cirkonija keramikas kompaktumu un izkliedējamību, un tai ir labas rūpnieciskas pielietošanas perspektīvas. Līdz ar 5G tehnoloģijas parādīšanos viedtālruņi klusi maina savu "iekārtu". ". 5G sakari izmanto spektru virs 3 gigaherciem (Ghz), un tā milimetru viļņa garums ir ļoti īss. Ja 5G mobilais tālrunis izmanto metāla aizmuguri, tas nopietni traucēs vai pasargās signālu. Tāpēc keramikas materiāli ar bezsignāla ekranēšanas īpašībām, augstu cietību, spēcīgu uztveri un izcilu siltuma veiktspēju, kas ir tuvu metāla materiāliem, pakāpeniski ir kļuvuši par svarīgu izvēli mobilo tālruņu uzņēmumiem, lai ieietu 5G laikmetā. Bao Jinxiao, Iekšējās Mongolijas Zinātnes un tehnoloģijas universitātes profesors, žurnālistiem sacīja, ka jauni keramikas materiāli ir nozīmīgs neorganisks nemetālisks materiāls ir kļuvuši par labāko izvēli viedtālruņa aizmugures materiāliem. 5G laikmetā mobilo tālruņu aizmugures panelis ir jājaunina. steidzami. Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (turpmāk tekstā Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd.) ģenerāldirektors Vans Sikai žurnālistam sacīja, ka saskaņā ar pasaulē pazīstamas pētniecības iestādes Counterpoint publicētajiem datiem viedtālruņu piegādes pasaulē tiks veiktas. 2020. gadā sasniegs 1,331 miljardu vienību. Pieaugot pieprasījumam pēc cirkonija keramikas, ko izmanto mobilo tālruņu aizmugurējos paneļos, tā pētniecība un attīstība un Liela uzmanība ir pievērsta arī sagatavošanas tehnoloģijai. Kā jauns keramikas materiāls ar ārkārtīgi augstu tehnisko saturu, cirkonija keramikas materiāls var būt spējīgs strādāt skarbajā darba vidē, kas nav kompetenta metāla materiāliem, polimērmateriāliem un vairumam citu keramikas materiālu. Kā strukturālas daļas cirkonija keramikas izstrādājumi ir izmantoti daudzās nozarēs, piemēram, enerģētikā, aviācijā, mašīnbūvē, automobiļos, ārstniecībā u.c., un globālais gada patēriņš pārsniedz 80 000 tonnu. Līdz ar 5G laikmeta atnākšanu keramikas ierīces uzrādītas lielākas tehnoloģiskās priekšrocības mobilo tālruņu aizmugurējo paneļu izgatavošanā, un cirkonija keramikai ir plašākas attīstības perspektīvas. "Cirkonija keramikas veiktspēja ir tieši atkarīga no pulveru veiktspējas, tāpēc, attīstot kontrolējamu augstas veiktspējas pulveru sagatavošanas tehnoloģiju, tā ir kļuvusi par vissvarīgāko saikni cirkonija keramikas sagatavošanā un augstas veiktspējas cirkonija keramikas ierīču izstrādē." Van Sikai atklāti teica. Zaļā augstas enerģijas lodīšu frēzēšanas metode ir ļoti pieprasīta ekspertu vidū. Cirkonija nanopulvera vietējā ražošanā galvenokārt izmanto mitru ķīmisko procesu, un retzemju oksīdu izmanto kā stabilizatoru cirkonija nanopulvera ražošanai. Šim procesam ir liela ražošanas jauda un laba produktu ķīmisko komponentu viendabīgums, taču trūkums ir šāds: ka ražošanas procesā radīsies liels daudzums atkritumu, īpaši liels daudzums zemas koncentrācijas sārmainu notekūdeņu, kurus ir grūti attīrīt un, ja tie netiek pareizi apstrādāti, tas radīs nopietnas piesārņojums un kaitējums ekoloģiskajai videi. "Saskaņā ar aptauju, vienas tonnas itrija stabilizēta cirkonija keramikas pulvera ražošanai ir vajadzīgas aptuveni 50 tonnas ūdens, kas radīs lielu daudzumu notekūdeņu, un notekūdeņu reģenerācija un attīrīšana ievērojami palielinās ražošanas izmaksas. "Wang Sikai teica. Uzlabojot Ķīnas vides aizsardzības likumus, uzņēmumi, kas gatavo cirkonija nanopulveri ar mitru ķīmisko metodi, saskaras ar nepieredzētām grūtībām. Tāpēc ir steidzami jāizstrādā videi draudzīga un zemu izmaksu cirkonija nanopulvera sagatavošanas tehnoloģija. "Uz šī fona, tas ir kļuvis par pētniecības karsto punktu cirkonija nanopulvera pagatavošanai, izmantojot tīrāku un mazāku enerģijas patēriņu ražošanas procesu, starp kuriem zinātnes un tehnoloģiju aprindās vispieprasītākā ir lielas enerģijas lodīšu frēzēšanas metode. "Bao Jin's romāns. Augstas enerģijas lodīšu frēzēšana attiecas uz mehāniskās enerģijas izmantošanu, lai izraisītu ķīmiskas reakcijas vai izraisītu izmaiņas materiālu struktūrā un īpašībās, lai sagatavotu jaunus materiālus. Kā jauna tehnoloģija tā acīmredzami var samazināt reakcijas aktivācijas enerģiju, precizēt graudu izmēru, ievērojami uzlabot pulvera daļiņu sadalījuma vienmērīgumu, uzlabot saskarnes kombināciju starp substrātiem, veicināt cieto jonu difūziju un izraisīt zemas temperatūras ķīmiskās reakcijas, tādējādi. materiālu kompaktuma un izkliedējamības uzlabošana. Tā ir enerģiju taupoša un efektīva materiālu sagatavošanas tehnoloģija ar labām rūpnieciskā pielietojuma perspektīvām. Unikāls krāsošanas mehānisms rada krāsainu keramiku. Starptautiskajā tirgū cirkonija nanopulvera materiāli ir nonākuši rūpnieciskās attīstības stadijā. Vans Sikai žurnālistiem sacīja: "Attīstītajās valstīs un reģionos, piemēram, ASV, Rietumeiropā un Japānā, cirkonija nanopulvera ražošanas apjoms ir liels, un produkta specifikācijas ir salīdzinoši pilnīgas. Īpaši Amerikas un Japānas starptautiskie uzņēmumi, tas ir acīmredzams. konkurences priekšrocības cirkonija keramikas patentu jomā Saskaņā ar Wang Sikai teikto, Ķīnas jaunā keramikas ražošanas nozare pašlaik ir straujas attīstības stadijā, un pieprasījums pēc keramikas pulvera palielinās. gadu no gada, tāpēc arvien steidzamāk ir jāattīsta jauna nanometru cirkonija oksīda ražošanas process. Pēdējo divu gadu laikā daži vietējie pētniecības institūti un uzņēmumi ir sākuši patstāvīgi pētīt un ražot cirkonija nanopulveri, taču lielākā daļa no pētniecība un attīstība joprojām ir neliela apjoma izmēģinājuma ražošanas stadijā laboratorijā, ar nelielu izlaidi un vienu šķirni Ceramic īstenotajā projektā "Krāsu retzemju cirkonija nanopulveris". Cirkonija dioksīda rūpniecībā cirkonija nanopulveris tika sagatavots ar augstas enerģijas lodīšu malšanas cietvielu reakcijas metodi."Ūdeni izmanto kā malšanas līdzekli, lai sasmalcinātu un attīrītu daļiņas, lai varētu iegūt neaglomerētu graudu pulveri ar izmēru 100 nanometri, kam nav piesārņojuma, zemas izmaksas un laba partijas stabilitāte." sacīja Bao Sjiņs. Sagatavošanas tehnoloģija var ne tikai atbilst 5G mobilo tālruņu keramikas pamatnes, aviācijas turbīnu dzinēju termiskās barjeras pārklājuma materiālu, keramikas bumbiņu, keramikas nažu un citu izstrādājumu pulvera prasībām, bet arī to var popularizēt un izmantot vairāku keramikas pulveru, piemēram, keramikas pulveru gatavošanā. kā cērija oksīda kompozītmateriālu pulvera preparāts. Saskaņā ar pašu izstrādāto krāsošanas mehānismu Ceramic Circonium Industry tehniskā komanda izmantoja cietfāzes sintēzi un salikto metodi krāsošanai, neievadot papildu metāla jonus, optimizējot procesu. Ar šo metodi sagatavotajai cirkonija keramikai ir ne tikai augsts krāsu piesātinājums un laba kvalitāte. mitrināmību, bet arī neietekmē cirkonija keramikas sākotnējās mehāniskās īpašības. "Sākotnējais krāsainā retzemju cirkonija pulvera daļiņu izmērs, kas ražots, pamatojoties uz jauno tehnoloģiju, ir nanometrs, kam ir vienāda daļiņu izmēra, augsta saķepināšanas aktivitāte, zema saķepināšanas temperatūra un tā tālāk. Salīdzinot ar tradicionālo ražošanas procesu, visaptverošs tiek ievērojami samazināts enerģijas patēriņš. Ievērojami uzlabojas ražošanas efektivitāte un keramikas apstrādes ražība. Uzlabotajām keramikas ierīcēm, kas sagatavotas ar šo metodi, ir tādas izcilas īpašības kā augsta izturība, augsta stingrība un augsta cietība. "Van Sikai teica.