Лутетиум оксиде ветувачки огноотпорен материјал заради неговата висока отпорност на температурата, отпорност на корозија и ниска енергија на фонон. Покрај тоа, заради неговата хомогена природа, нема фаза на транзиција под точката на топење и високата структурна толеранција, таа игра важна улога во каталитичките материјали, магнетните материјали, оптичкото стакло, ласер, електроника, луминисценција, суперпроводливост и откривање на зрачење со висока енергија. Во споредба со традиционалните материјални форми,Лутетиум оксидМатеријалите со влакна покажуваат предности како што се ултра силна флексибилност, повисок праг на оштетување на ласер и поширок опсег на преносот. Тие имаат широки изгледи за примена во областа на високо-енергетски ласери и структурни материјали со висока температура. Сепак, дијаметарот на долгЛутетиум оксидВлакната добиени со традиционални методи често се поголеми (> 75 μm) Флексибилноста е релативно лоша и нема извештаи за високи перформансиЛутетиум оксидконтинуирани влакна. Поради оваа причина, се користеле професорот uу Луи и други од универзитетот ШандонгЛутетиумкои содржат органски полимери (PALU) како претходници, во комбинација со суво вртење и последователни процеси на третман на топлина, да се пробијат низ тесните грла на подготовка на флексибилни латетиум оксид со висока јачина и фино-дијаметар, и постигнете контролирано подготовка на високи перформансиЛутетиум оксидконтинуирани влакна.
Слика 1 Процес на суво вртење на континуираноЛутетиум оксидвлакна
Оваа работа се фокусира на структурното оштетување на претходните влакна за време на керамичкиот процес. Почнувајќи од регулацијата на формуларот за распаѓање на претходникот, се предлага иновативен метод на под -третман на водена пареа на притисок. Со прилагодување на температурата на предтретман за отстранување на органските лиганди во форма на молекули, оштетувањето на структурата на влакната за време на керамичкиот процес е значително избегната, со што се обезбедува континуитет на континуитет наЛутетиум оксидвлакна. Изложувајќи одлични механички својства. Истражувањата откриле дека при пониски температури пред третман, претходниците имаат поголема веројатност да се подложат на реакции на хидролиза, предизвикувајќи површински брчки на влакната, што доведува до повеќе пукнатини на површината на керамичките влакна и директната пулверизација на макро ниво; Повисока температура пред третман ќе предизвика претходникот да се кристализира директно воЛутетиум оксид, предизвикувајќи нерамна структура на влакна, што резултира во поголема кршливост на влакна и пократка должина; По пред-третманот на 145 ℃, структурата на влакната е густа, а површината е релативно мазна. После високо-температурата на термичка обработка на топлина, макроскопски скоро транспарентен континуиранЛутетиум оксидвлакна со дијаметар од околу 40 беше успешно добиена μ M.
Слика 2 Оптички фотографии и СЕМ слики на преработени претходни влакна. Температура на предтретман: (A, D, G) 135 ℃, (B, E, H) 145 ℃, (C, F, I) 155
Слика 3 Оптичка фотографија на континуиранаЛутетиум оксидвлакна по керамички третман. Температура на предтретман: (а) 135 ℃, (б) 145 ℃
Слика 4: (а) XRD спектар, (б) фотографии со оптички микроскоп, (в) термичка стабилност и микроструктура на континуираноЛутетиум оксидвлакна по третман со висока температура. Температура на третман на топлина: (Д, Г) 1100 ℃, (Е, Н) 1200 ℃, (F, I) 1300 ℃
Покрај тоа, оваа работа за прв пат известува за јачината на затегнување, еластичен модул, флексибилност и отпорност на температура на континуираноЛутетиум оксидвлакна. Единствената јачина на затегнување на филаментот е 345.33-373.23 MPa, еластичниот модул е 27,71-31,55 GPa, а крајниот радиус на искривување е 3,5-4,5 mm. Дури и по термичката обработка на 1300 ℃, немаше значително намалување на механичките својства на влакната, што целосно докажува дека отпорноста на температурата на континуиранотоЛутетиум оксидВлакната подготвени во оваа работа не се помалку од 1300.
Слика 5 Механички својства на континуираноЛутетиум оксидвлакна. (А) Крива на стрес-вирус, (б) јачина на затегнување, (в) еластичен модул, (DF) крајниот радиус на кривината. Температура на третман на топлина: (г) 1100 ℃, (д) 1200 ℃, (ѓ) 1300 ℃
Оваа работа не само што ја промовира примената и развојот наЛутетиум оксидВо структурни материјали со висока температура, ласери со висока енергија и други полиња, но исто така обезбедува нови идеи за подготовка на континуирани влакна со високи перформанси оксид
Време на објавување: ноември-09-2023 година