Лютетийн исэлөндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, фонон энерги багатай тул ирээдүйтэй галд тэсвэртэй материал юм. Түүнчлэн нэгэн төрлийн шинж чанартай, хайлах цэгээс доош фазын шилжилтгүй, бүтцийн тэсвэрлэх чадвар өндөртэй тул катализатор материал, соронзон материал, оптик шил, лазер, электроник, гэрэлтэлт, хэт дамжуулалт, өндөр энергийн цацрагт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. илрүүлэх. Уламжлалт материаллаг хэлбэрүүдтэй харьцуулахадлютетийн исэлшилэн материалууд нь хэт хүчтэй уян хатан чанар, лазер гэмтлийн босго өндөр, дамжуулах өргөн зурвасын өргөн зэрэг давуу талуудыг харуулдаг. Тэд өндөр энергитэй лазер, өндөр температурт бүтцийн материалын салбарт өргөн хэрэглээний хэтийн төлөвтэй. Гэсэн хэдий ч урт диаметртэйлютетийн исэлУламжлалт аргаар гаргаж авсан утаснууд нь ихэвчлэн том хэмжээтэй (>75 μ м) уян хатан чанар нь харьцангуй муу, өндөр гүйцэтгэлтэй гэсэн мэдээлэл гараагүй байна.лютетийн исэлтасралтгүй утаснууд. Ийм учраас Шандунгийн их сургуулийн профессор Жу Луй болон бусад хүмүүс ашигласанлютиумОрганик полимер (PALu)-ийг урьдал бодис болгон агуулсан, хуурай ээрэх болон дараагийн дулааны боловсруулалтын процессуудтай хослуулан, өндөр бат бэх, нарийн диаметртэй уян хатан лютетийн ислийн тасралтгүй утас бэлтгэх саадыг даван туулж, өндөр гүйцэтгэлтэй хяналттай бэлтгэх боломжтой.лютетийн исэлтасралтгүй утаснууд.
Зураг 1 Үргэлжилсэн хуурай ээрэх процесслютетийн исэлутас
Энэхүү ажил нь керамик процессын явцад урьдал утаснуудын бүтцийн эвдрэлд анхаарлаа хандуулдаг. Урьдчилсан задралын хэлбэрийг зохицуулахаас эхлээд даралтын тусламжтайгаар усны уурыг урьдчилан цэвэрлэх шинэлэг аргыг санал болгож байна. Органик лигандыг молекул хэлбэрээр арилгахын тулд урьдчилсан боловсруулалтын температурыг тохируулснаар керамик үйл явцын явцад шилэн бүтцэд гэмтэл учруулахаас ихээхэн зайлсхийж, тасралтгүй байдлыг хангана.лютетийн исэлутас. Маш сайн механик шинж чанарыг харуулдаг. Урьдчилан боловсруулалтын өмнөх температур бага байх үед прекурсорууд нь гидролизийн урвалд өртөж, утаснуудын гадаргуугийн үрчлээсийг үүсгэж, керамик утаснуудын гадаргуу дээр илүү их ан цав үүсч, макро түвшинд шууд нунтагладаг болохыг судалгаагаар тогтоосон; Урьдчилан боловсруулалтын өндөр температур нь прекурсорыг шууд талсжуулахад хүргэдэглютетийн исэл, жигд бус шилэн бүтцийг үүсгэж, илүү их эслэг хэврэг, богино урт үр дүнд; 145 ℃ температурт урьдчилан боловсруулсны дараа шилэн бүтэц нь нягт, гадаргуу нь харьцангуй гөлгөр болно. Өндөр температурт дулааны боловсруулалт хийсний дараа макроскопийн бараг ил тод тасралтгүйлютетийн исэл40 орчим диаметртэй эслэгийг амжилттай олж авсан μ M.
Зураг 2 Урьдчилан боловсруулсан прекурсор утаснуудын оптик зураг ба SEM зураг. Эмчилгээний өмнөх температур: (a, d, g) 135 ℃, (b, e, h) 145 ℃, (c, f, i) 155 ℃
Зураг 3 Үргэлжилсэн оптик гэрэл зураглютетийн исэлкерамик боловсруулалтын дараа утас . Эмчилгээний өмнөх температур: (a) 135 ℃, (б) 145 ℃
Зураг 4: (a) XRD спектр, (б) оптик микроскопын гэрэл зураг, (в) дулааны тогтвортой байдал ба үргэлжилсэн бичил бүтэцлютетийн исэлөндөр температурт боловсруулсны дараа утас . Дулааны боловсруулалтын температур: (d, g) 1100 ℃, (e, h) 1200 ℃, (f, i) 1300 ℃
Нэмж дурдахад энэхүү ажил нь анх удаа суналтын бат бэх, уян хатан модуль, уян хатан чанар, температурын эсэргүүцлийг илтгэдэг.лютетийн исэлутас. Нэг судлын суналтын бат бэх нь 345.33-373.23 МПа, уян хатан модуль нь 27.71-31.55 ГПа, муруйлтын эцсийн радиус нь 3.5-4.5 мм байна. 1300 ℃-ийн дулааны боловсруулалт хийсний дараа ч утаснуудын механик шинж чанар мэдэгдэхүйц буураагүй бөгөөд энэ нь тасралтгүй утаснуудын температурын эсэргүүцэл нь бүрэн нотлогддог.лютетийн исэлЭнэ ажилд бэлтгэсэн утас нь 1300 хэмээс багагүй байна.
Зураг 5 Тасралтгүй механик шинж чанарлютетийн исэлутас. (a) Хүчдэл-дазлалтын муруй, (б) суналтын бат бэх, (в) уян хатан модуль, (df) муруйлтын эцсийн радиус. Дулааны боловсруулалтын температур: (г) 1100 ℃, (e) 1200 ℃, (f) 1300 ℃
Энэ ажил нь зөвхөн хэрэглээ, хөгжлийг дэмждэглютетийн исэлөндөр температурт бүтцийн материал, өндөр энергитэй лазер болон бусад салбарт ашиглахаас гадна өндөр хүчин чадалтай исэл тасралтгүй утас бэлтгэх шинэ санааг өгдөг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 09-ний өдөр