Zirconia Nanopowder: een nieuw materiaal voor "achter" 5G mobiele telefoon

Zirkonia nanopow

Zirconia Nanopowder: een nieuw materiaal voor "achter" 5G mobiele telefoon

Bron: Wetenschap en technologie Dagelijks: het traditionele productieproces van zirkonia-poeder zal een grote hoeveelheid afval produceren, met name de grote hoeveelheid low-concentratie alkalisch afvalwater dat moeilijk te behandelen is, wat ernstige milieuvervuiling veroorzaakt. Hoge energie-balfrezen is een energiebesparende en efficiënte materiële voorbereidingstechnologie, die de compactheid en dispergeerbaarheid van zirkonia-keramiek kan verbeteren en een goed industriële toepassingsperspectief heeft. Met de komst van 5G-technologie zijn smartphones stilletjes hun eigen "apparatuur veranderen" ". 5G -communicatie maakt gebruik van het spectrum boven 3 Gigahertz (GHz) en de millimetergolfgolflengte is erg kort. Als de 5G -mobiele telefoon een metalen backplane gebruikt, zal deze het signaal ernstig verstoren of afschermen. Daarom zijn keramische materialen met de kenmerken van geen signaalafscherming, hoge hardheid, sterke perceptie en uitstekende thermische prestaties dicht bij metaalmaterialen geleidelijk een belangrijke keuze voor mobiele telefoonbedrijven om het 5G -tijdperk in te gaan. Bao Jinxiao, een professor aan de Inner Mongolia University of Science and Technology, vertelde verslaggevers dat als een belangrijk anorganisch niet -metaalmateriaal nieuwe keramische materialen de beste keuze zijn geworden voor smartphone -backboardmaterialen. dringend. Wang Sikai, algemeen directeur van de Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (hierna aangeduid als Jingtao Zirconium Industry), vertelde de verslaggever dat volgens de gegevens die door contrapunt zijn vrijgegeven, een wereldberoemde onderzoeksinstituut, de wereldwijde smartphone-verzendingen zullen Bereik 1.331 miljard eenheden in 2020. Met de toenemende vraag naar Zirkonia -keramiek die wordt gebruikt in backboards voor mobiele telefoons, heeft de R & D- en voorbereidingstechnologie ook veel aandacht getrokken. Als een nieuw keramisch materiaal met extreem hoge technische inhoud, kan Zirkonia -keramisch materiaal competent zijn voor het Hare werkomgeving waarmee metalen materialen, polymeermaterialen en de meeste andere keramische materialen niet competent zijn. Als structurele onderdelen zijn keramische producten van zirkonia toegepast in vele industrieën zoals energie, ruimtevaart, machines, auto, medische behandeling, enz., En het wereldwijde jaarlijkse verbruik is meer dan 80.000 ton. Met de komst van het 5G -tijdperk hebben keramische apparaten hebben Toonde grotere technologische voordelen bij het maken van backboards van mobiele telefoons, en Zirkonia -keramiek heeft een breder ontwikkelingsperspectief. "De prestaties van zirkonia-keramiek hangen rechtstreeks af van de prestaties van poeders, dus het ontwikkelen van controleerbare voorbereidingstechnologie van krachtige poeders, het is de meest kritische schakel geworden bij de voorbereiding van zirkonia-keramiek en de ontwikkeling van hoogwaardige zirkonia-keramische apparaten." Zei Wang Sikai eerlijk gezegd. Groene energierijke kogelmalenmethode is zeer gewild door experts. Binnenlandse productie van zirkonia nano-pointer neemt meestal een nat chemisch proces aan, en zeldzame aardoxide wordt gebruikt als stabilisator om zirkonia nano-pok te produceren. Dit proces heeft de kenmerken van grote productiecapaciteit en een goede uniformiteit van chemische componenten van producten, maar het nadeel is Dat een grote hoeveelheid afval zal worden geproduceerd in het productieproces, met name een grote hoeveelheid low-concentratie alkalisch afvalwater dat moeilijk te behandelen is, en indien niet correct wordt behandeld, zal dit ernstige vervuiling en schade aan de ecologische omgeving veroorzaken. "Volgens de enquête kost het ongeveer 50 ton water om een ​​ton Yttria-gestabiliseerd zirkonia-keramisch poeder te produceren, dat een grote hoeveelheid afvalwater zal produceren, en het herstel en de behandeling van afvalwater zal de productiekosten aanzienlijk verhogen." Wang zal de productiekosten aanzienlijk verhogen. " Zei Sikai. Met de verbetering van de Chinese wet op het milieubescherming, hebben de ondernemingen die zirkonia nano-put maken met een natte chemische methode voor ongekende moeilijkheden. "Tegen deze achtergrond is het een onderzoekshotspot geworden om zirkonia nano-put te bereiden door het productieproces van het schoner en lager energieverbruik, waaronder de energieke kogelmalenmethode het meest gewild is door de wetenschappelijke en technologische kringen." Bao Jin's. " roman. Hoge energie-balfrezen verwijst naar het gebruik van mechanische energie om chemische reacties te induceren of om veranderingen in de structuur en eigenschappen van materialen te induceren, om nieuwe materialen te bereiden. Als een nieuwe technologie kan het duidelijk de reactie-activeringsenergie van de reactie verminderen, de korrelgrootte verfijnen, de distributie-uniformiteit van poederdeeltjes aanzienlijk verbeteren, de interface-combinatie tussen substraten verbeteren, de diffusie van vaste ionen bevorderen en chemische reacties voor lage temperatuur induceren, dus Verbetering van de compactheid en dispergeerbaarheid van materialen. Het is een energiebesparende en efficiënte materiële voorbereidingstechnologie met goede industriële applicatieperspectieven. Uniek kleurmechanisme creëert kleurrijke keramiek. Op de internationale markt zijn zirkonia-nano-putmaterialen het stadium van industriële ontwikkeling ingegaan. Wang Sikai zei tegen verslaggevers: "In ontwikkelde landen en regio's zoals de Verenigde Staten, West-Europa en Japan, is de productieschaal van Zirconia Nano-Peadder groot en de productspecificaties zijn relatief voltooid. Vooral Amerikaanse en Japanse multinationale bedrijven heeft het duidelijk Concurrentievoordelen in het patent van Zirkonia -keramiek. Ontwikkel het productieproces van nieuwe nanometer zirkonia. In de afgelopen twee jaar zijn sommige binnenlandse onderzoeksinstituten en ondernemingen ook begonnen met het onafhankelijk onderzoek en produceren van zirkonia nano-puur, maar het grootste deel van het onderzoek en de ontwikkeling is nog steeds in het stadium van kleinschal Proefproductie in het laboratorium, met kleine output en enkele variëteit. als slijpmedium om de deeltjes te malen en te verfijnen, zodat niet-geagglomereerd graanpoeder met een grootte van 100 nanometer kan worden verkregen, die geen vervuiling, lage kosten en goede batchstabiliteit heeft. "Bao Xin zei. De voorbereidingstechnologie kan niet alleen voldoen aan de poedervereisten van 5G mobiele telefoon keramische bordboard, thermische barrièrecoatingmaterialen voor luchtvaartturbinemotoren, keramische ballen, keramische messen en andere producten, maar kunnen ook worden gepopulariseerd en toegepast bij de bereiding van meer keramische powerers dergelijke als ceriumoxide composiet poederbereiding. Volgens het zelf-ontwikkelde kleurmechanisme heeft het technische team van de keramische zirkoniumindustrie vaste fase-synthese en composietmethode voor het kleuren overgenomen zonder extra metaalionen te introduceren door procesoptimalisatie. Bevuilbaarheid, maar hebben ook geen invloed op de oorspronkelijke mechanische eigenschappen van Zirkonia -keramiek. "De oorspronkelijke deeltjesgrootte van de kleur zeldzame aardoniumzironia -poeder geproduceerd op basis van de nieuwe technologie is nanometer, die de kenmerken heeft van uniforme deeltjesgrootte, hoge sinteractiviteit, lage sintertemperatuur enzovoort. Vergeleken met het traditionele productieproces, het uitgebreide, het uitgebreide productieproces, Energieverbruik is aanzienlijk verminderd. Productie -efficiëntie en de opbrengst van keramische verwerking zijn sterk verbeterd.

nano zro2


Posttijd: dec-02-2021