Zirconia Nanopowder: een nieuw materiaal voor "achter" 5G mobiele telefoon

Bron: Wetenschap en technologie Dagelijks: het traditionele productieproces van zirkonia-poeder zal een grote hoeveelheid afval produceren, met name de grote hoeveelheid low-concentratie alkalisch afvalwater dat moeilijk te behandelen is, wat ernstige milieuvervuiling veroorzaakt. Hoge energie-ballenfrezen is een energiebesparende en efficiënte materiële voorbereidingstechnologie, die de compactheid en dispergeerbaarheid van zirkonia-keramiek kan verbeteren en een goed industriële toepassingsperspectief heeft. Met de komst van 5G-technologie zijn smartphones stilletjes hun eigen "apparatuur". 5G -communicatie maakt gebruik van het spectrum boven 3 Gigahertz (GHz) en de millimetergolfgolflengte is erg kort. Als de 5G -mobiele telefoon een metalen backplane gebruikt, zal deze het signaal ernstig verstoren of afschermen. Daarom zijn keramische materialen met de kenmerken van geen signaalafscherming, hoge hardheid, sterke perceptie en uitstekende thermische prestaties dicht bij metaalmaterialen geleidelijk een belangrijke keuze voor mobiele telefoonbedrijven om het 5G -tijdperk in te gaan. Bao Jinxiao, een professor aan de Inner Mongolia University of Science and Technology, vertelde verslaggevers dat als een belangrijk anorganisch niet -metaalmateriaal, nieuwe keramische materialen de beste keuze zijn geworden voor smartphone -backboardmaterialen. Wang Sikai, algemeen directeur van Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (hierna aangeduid als Jingtao Zirconium Industry) vertelde de verslaggever dat volgens de gegevens die door Counterpoint worden vrijgegeven, een wereldberoemde onderzoeksinstituut, de wereldwijde smartphone-zendingen zullen bereiken 131 miljard-biljoen-units in 2020 R&D en voorbereidingstechnologie hebben ook veel aandacht getrokken. Als een nieuw keramisch materiaal met extreem hoog technisch gehalte, kan zirkonia -keramisch materiaal competent zijn voor de harde werkomgeving waarmee metaalmaterialen, polymeermaterialen en de meeste andere keramische materialen niet competent zijn. Als structurele onderdelen zijn keramische producten van zirkonia toegepast in veel industrieën zoals energie, ruimtevaart, machines, auto, medische behandeling, enz., En het wereldwijde jaarlijkse consumptie is meer dan 80.000 ton. Met de komst van het 5G -tijdperk hebben keramische apparaten een grotere technologische voordelen aangetoond bij het maken van mobiele telefoonboards en zirconia ceramics hebben een bredere ontwikkelingsprospect. "De prestaties van Zirkonia-keramiek hangen rechtstreeks af van de prestaties van poeders, dus het ontwikkelen van controleerbare voorbereidingstechnologie van krachtige poeders, het is de meest kritische schakel geworden bij de voorbereiding van Zirkonia-keramiek en de ontwikkeling van hoogwaardige Zirconia keramische apparaten." Zei Wang Sikai Fanhal. Groene energierijke kogelmalenmethode is zeer gewild door experts. Huiselijke productie van zirkonia-nano-poot neemt meestal een nat chemisch proces aan, en zeldzame aardoxide wordt gebruikt als stabilisator om zirkonia nano-put te produceren. Dit proces heeft de kenmerken van grote productiecapaciteit en een goede uniformiteit van chemische componenten van producten, maar het benadruk is dat een grote hoeveelheid afval wordt geproduceerd in het productieproces, een grote hoeveelheid afval, een grote hoeveelheid afval is moeilijk te behandelen En als het niet goed wordt behandeld, zal dit ernstige vervuiling en schade aan de ecologische omgeving veroorzaken. "Volgens de enquête duurt het ongeveer 50 ton water om een ​​ton Yttria-gestabiliseerd zirkonia-keramisch poeder te produceren, dat een grote hoeveelheid afvalwater zal produceren, en het herstel en de behandeling van afvalwater zal de productiekosten aanzienlijk verhogen." Zei Wang Sikai. Met de verbetering van de Chinese wet op het milieubescherming, hebben de ondernemingen die zirkonia nano-put maken met een natte chemische methode voor ongekende moeilijkheden. "Tegen deze achtergrond is het een onderzoekshotspot geworden om zirkonia nano-put te bereiden door het productieproces van het reiniger en lager energieverbruik, waaronder de energieke ballenmethode het meest gewild is door de wetenschappelijke en technologische kringen." Bao Jin's roman. Hoge energie-balfrezen verwijst naar het gebruik van mechanische energie om chemische reacties te induceren of om veranderingen in de structuur en eigenschappen van materialen te induceren, om nieuwe materialen te bereiden. Als een nieuwe technologie kan het duidelijk de activeringsenergie van de reactie verminderen, de korrelgrootte verfijnen, de verdelingsuniformiteit van poederdeeltjes aanzienlijk verbeteren, de interface-combinatie tussen substraten verbeteren, de diffusie van vaste ionen bevorderen en chemische reacties voor lage temperatuur induceren, waardoor de compactheid en de dispersibiliteit van materialen wordt verbeterd. Het is een energiebesparende en efficiënte materiële voorbereidingstechnologie met goede industriële applicatieperspectieven. Uniek kleurmechanisme creëert kleurrijke keramiek. Op de internationale markt zijn zirkonia-nano-putmaterialen het stadium van industriële ontwikkeling ingegaan. Wang Sikai zei tegen verslaggevers: "In ontwikkelde landen en regio's zoals de Verenigde Staten, West-Europa en Japan, is de productieschaal van zirconia nano-put groot en de productspecificaties zijn relatief voltooid. Vooral Amerikaanse en Japanse multinationale bedrijven hebben duidelijke concurrentievoordelen in het patent van zirkonia ceramics. Ceramic Powder neemt jaar na jaar toe, dus het is steeds dringender om het productieproces van nieuwe nanometer zirconia te ontwikkelen. Nanopowder "geïmplementeerd door de keramische zirkonia-industrie, zirconia nanopowder werd bereid door energieke kogelmalende reactiemethode voor vaste toestand." Water wordt gebruikt als slijpmedium om de deeltjes te slijpen en te verfijnen, zodat niet-vergezeld korrelpoeder met een grootte van 100 nanometers kan worden verkregen, die geen lage kosten en goed batchabiliteit hebben. " De voorbereidingstechnologie kan niet alleen voldoen aan de poedervereisten van 5G mobiele telefoon keramische backboard, thermische barrièrecoatingmaterialen voor luchtvaartturbinemotoren, keramische ballen, keramische messen en andere producten, maar kunnen ook worden gepopulariseerd en toegepast bij het bereiden van meer keramische poeders zoals ceriumoxidecomposietpoeder. Volgens het zelf-ontwikkelde kleurmechanisme heeft het technische team van de keramische zirkoniumindustrie vaste-fase-synthese en composietmethode voor het kleuren aangenomen zonder extra metaalionen te introduceren door procesoptimalisatie. "De originele deeltjesgrootte van de kleur zeldzame aardzirkonia -poeder geproduceerd op basis van de nieuwe technologie is nanometer, die de kenmerken heeft van uniforme deeltjesgrootte, hoge sinteractiviteit, lage sintertemperatuur enzovoort. In vergelijking met het traditionele productieproces zijn de uitgebreide energieverbruik aanzienlijk verminderd. en hoge hardheid. 'Zei Wang Sikai.