Zirconia Nanopowder: Nový materiál pre mobilný telefón „Za“ 5G
Zdroj: Veda a technológia Denne: Tradičný výrobný proces prášku zirkónia bude produkovať veľké množstvo odpadu, najmä veľké množstvo nízko koncentrátových alkalických odpadových vôd, ktoré je ťažké liečiť, čo spôsobuje vážne znečistenie životného prostredia. Vysokoenergetické mletie guľôčkových guľôčok je energeticky úsporná a efektívna technológia prípravy materiálov, ktorá môže zlepšiť kompaktnosť a dispergovateľnosť zirkónnej keramiky a má dobrú vyhliadku na priemyselné aplikácie. S príchodom technológie 5G, inteligentné telefóny ticho menia svoje vlastné „vybavenie“ „. 5G komunikácia používa spektrum nad 3 Gigahertz (GHz) a jeho vlnová dĺžka milimetra vlny je veľmi krátka. Ak mobilný telefón 5G používa kovovú spätnú dosku, bude vážne zasahovať do signálu alebo chrániť signál. Preto sa keramické materiály s charakteristikami žiadneho tienenia signálu, vysokej tvrdosti, silného vnímania a vynikajúceho tepelného výkonu v blízkosti kovových materiálov sa postupne stali dôležitou voľbou pre spoločnosti mobilných telefónov, aby vstúpili do ERA 5G. Bao Jinxiao, profesor na univerzite v oblasti vedy a techniky v Inner Mongolsko, povedal novinárom, že ako dôležitý anorganický nekovový materiál sa nové keramické materiály stali najlepšou voľbou pre materiály na zadku inteligentných telefónov. V ERA 5G musí byť modernizovaný backboard mobilných telefónov naliehavo. Wang Sikai, generálny riaditeľ spoločnosti Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (ďalej len označovaný ako Jingtao Zirconium Industry), povedal reportérov v roku 2020 dosiahne 1,331 miliárd jednotiek. S rastúcim dopytom po zirkónnej keramike používanej v backboardoch mobilných telefónov, jej výskumná a prípravná technológia a prípravná technológia tiež priťahovala veľkú pozornosť. Keďže nový keramický materiál s extrémne vysokým technickým obsahom môže byť zirkónia keramický materiál spôsobilý Drsné pracovné prostredie, na ktoré nie sú kompetentné kovové materiály, polymérne materiály a väčšina ostatných keramických materiálov. Ako štrukturálne časti, zirkónia keramické výrobky sa uplatňovali v mnohých odvetviach, ako je Energy, Aerospace, Machinery, Automobil, Lekárske ošetrenie atď. A globálna ročná spotreba je viac ako 80 000 ton. S príchodom 5G ERA majú keramické zariadenia Zobrazené väčšie technologické výhody pri vytváraní backboardov mobilných telefónov a zirkónia keramika má širšiu perspektívu rozvoja. „Výkon zirkónnej keramiky priamo závisí od výkonu práškov, takže vývoj technológie kontrolovateľnej prípravy vysoko výkonných práškov sa stal najdôležitejším spojením pri príprave zirkónovej keramiky a rozvoja vysoko výkonných zirkónových keramických zariadení.“ Wang Sikai úprimne povedala. Zelenú vysokoenergetickú metódu mletia guľôčok je veľmi vyhľadávaný odborníkmi. Domáca výroba zirkónovej nano-práškovej hmoty väčšinou prijíma mokrý chemický proces a oxid zriedkavých zemín sa používa ako stabilizátor na výrobu zirkónového nano-práškového. To, že vo výrobnom procese sa vyrába veľké množstvo odpadu, najmä veľké množstvo nízko koncentrácie alkalických odpadových vôd, ktorú je ťažké liečiť, a ak sa nebude správne zaobchádzať, spôsobí vážne znečistenie a poškodenie ekologického prostredia. „Podľa prieskumu trvá asi 50 ton vody na výrobu jednej tony zirkóniového keramického prášku stabilizovaného YTRia, ktorý bude produkovať veľké množstvo odpadovej vody, a zotavenie a spracovanie odpadových vôd výrazne zvýši výrobné náklady.“ Wang. “Wang.“ Wang. “Wang.“ Wang. Povedal Sikai. So zlepšením čínskeho zákona o ochrane životného prostredia čelia podniky, ktoré pripravujú zirkónový nano-prádlo mokrou chemickou metódou, čelia bezprecedentným ťažkostiam. Preto existuje naliehavá potreba vyvinúť zelenú a nízkonákladovú prípravnú technológiu zirkónia nano-pútnica. „Na tomto pozadí sa stal výskumným hotspotom na prípravu nano-práškovej zirkónie čistejším a nižším procesom výroby spotreby energie, medzi ktorými je vedecká a technologická kruhy najvyhľadávanejšou metódou mletia loptičiek.“ „Bao Jin román. Vysokoenergetické mletie guľôčok sa vzťahuje na použitie mechanickej energie na vyvolanie chemických reakcií alebo na vyvolanie zmien v štruktúre a vlastnostiach materiálov, aby sa pripravili nové materiály. Ako nová technológia môže samozrejme znížiť reakciu aktivačnú energiu, vylepšiť veľkosť zŕn, výrazne zlepšiť distribučnú jednotnosť práškových častíc, zvýšiť kombináciu rozhrania medzi substrátmi, podporovať difúziu tuhých iónov a vyvolať nízko teplotné chemické reakcie, tak Zlepšenie kompaktnosti a dispergovateľnosti materiálov. Je to technológia prípravy materiálov na úsporu energie a efektívna technológia prípravy materiálov s dobrými vyhliadkami na priemyselné aplikácie. MECHANIMENT MECHANIZOVÝCH MECHANIZOVÝCH SAMPROVATEĽOV vytvára farebnú keramiku. Na medzinárodnom trhu vstúpili do fázy priemyselného rozvoja materiály zirkónia nano-práškovo. Wang Sikai novinárom povedal: „V rozvinutých krajinách a regiónoch, ako sú Spojené štáty, západná Európa a Japonsko Konkurenčné výhody v patente keramiky zirkónia. Výroba procesu nových nanometrov zirkónia v posledných dvoch rokoch začali niektoré domáce výskumné inštitúty a podniky nezávisle skúmať a vyrábať nano-prádlo zirkónia, ale väčšina výskumu a vývoja je stále vo fáze malého rozsahu Výroba v laboratóriu, s malou produkciou a jednou rozmanitosťou. Ako mletie média na brúsenie a spresnenie častíc, takže je možné získať neaglomerovaný prášok zŕn s veľkosťou 100 nanometrov, čo nemá žiadne znečistenie, nízku cenu a dobrú dávkovú stabilitu. “ Technológia prípravy môže nielen splniť požiadavky práškového keramickej dosky 5G mobilného telefónu, materiály na poťahovanie tepelnej bariéry pre motory leteckých turbín, keramické gule, keramické nože a iné výrobky, ale tiež sa dajú popularizovať a aplikovať pri príprave keramických práškov, ako sú keramické prášky, ako sú keramické prášky ako prípravok na kompozitný prášok oxidu céru. Podľa samostatne vyvinutého sfarbenia mechanizmu, technický tím keramického zirkónneho priemyslu prijal syntézu pevnej fázy a zloženú metódu na sfarbenie bez zavedenia extra kovových iónov prostredníctvom optimalizácie procesu. Keramika zirkónie pripravená touto metódou má nielen vysokú farbu saturácie a dobrú farbu a dobrú farbu a dobrú farbu a dobrú farbu a dobrú farbu a dobrú farbu a dobrú farbu s vysokou farbou a dobrú farbu a dobrú farbu s vysokou farbou a dobrú farbu a dobrú farbu s vysokou farbou a dobrej kovovej zmáčateľnosť, ale tiež neovplyvňuje pôvodné mechanické vlastnosti zirkónnej keramiky. „Pôvodná veľkosť častíc farby prášku zirkónov vzácnych zemín vyrobený na základe novej technológie je nanometer, ktorý má charakteristiky jednotnej veľkosti častíc, vysokej spekanej aktivity, nízkej teploty spekania atď. Spotreba energie je výrazne znížená. Účinnosť výroby a výťažok keramického spracovania sa výrazne zlepšujú.
Čas príspevku: december na 02-2021