Zirconia Nanopowder: Nový materiál pre mobilný telefón „Za“ 5G

Zdroj: Veda a technológia Denne: Tradičný výrobný proces prášku zirkónia bude produkovať veľké množstvo odpadu, najmä veľké množstvo nízko koncentrátových alkalických odpadových vôd, ktoré je ťažké liečiť, čo spôsobuje vážne znečistenie životného prostredia. Vysokoenergetické mletie guľôčok je technológia prípravy materiálov zachraňujúca a efektívnu technológiu prípravy materiálov, ktorá môže zlepšiť kompaktnosť a disperznosť zirkónnej keramiky a má dobrú vyhliadku na priemyselné aplikácie. S príchodom technológie 5G, inteligentné telefóny ticho menia svoje vlastné „vybavenie“. 5G komunikácia používa spektrum nad 3 Gigahertz (GHz) a jeho vlnová dĺžka milimetra vlny je veľmi krátka. Ak mobilný telefón 5G používa kovovú spätnú dosku, bude vážne zasahovať do signálu alebo chrániť signál. Preto sa keramické materiály s charakteristikami žiadneho tienenia signálu, vysokej tvrdosti, silného vnímania a vynikajúceho tepelného výkonu v blízkosti kovových materiálov sa postupne stali dôležitou voľbou pre spoločnosti mobilných telefónov, aby vstúpili do ERA 5G. Bao Jinxiao, profesor na univerzite v oblasti vedy a techniky v Mongolsku, povedal novinárom, že ako dôležitý anorganický nekovový materiál sa nové keramické materiály stali najlepšou voľbou pre materiály pre zadné dosky smartfónov. V 5G ERA musí byť naliehavá backboard mobilných telefónov. Wang Sikai, generálny riaditeľ spoločnosti Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (ďalej len označovaný ako Jingtao Zirconium Industry), povedal reportérovi, že podľa údajov zverejnených spoločnosťou CounterPoin Technológia výskumu a prípravy a prípravy tiež priťahovala veľkú pozornosť. Keďže nový keramický materiál s extrémne vysokým technickým obsahom, zirkónia keramický materiál môže byť kompetentný pre tvrdé pracovné prostredie, na ktoré nie sú kompetentné kovové materiály, polymérne materiály a väčšina ostatných keramických materiálov. Ako štrukturálne časti, zirkónové keramické výrobky sa uplatňovali v mnohých odvetviach, ako sú Energy, Aerospace, Machinery, Automile, Lekárske ošetrenie atď. A globálna ročná spotreba je viac ako 80 000 ton. S príchodom 5G ERA majú keramické zariadenia väčšie technologické výhody pri výrobe mobilných telefónov a zirkónia keramemiky majú širší vývojový prospekt. „Výkon zirkónovej keramiky priamo závisí od výkonu práškov, takže vývoj technológie kontrolovateľnej prípravy vysoko výkonných práškov sa stal najdôležitejším spojením pri príprave zirkónnej keramiky a rozvoja vysoko výkonných zirkónových keramických zariadení.“ Wang Sikai povedal úprimne. Zelenú vysokoenergetickú metódu mletia guľôčok je veľmi vyhľadávaný odborníkmi. Domáca výroba zirkónnej nano-práškovej hmoty väčšinou prijíma mokrý chemický proces a oxid vzácnym zemným zemným zemným sa používa na výrobu zirkónskych nano-práškových. Ak sa s nimi nebude správne zaobchádzané, spôsobí to vážne znečistenie a poškodenie ekologického prostredia. „Podľa prieskumu trvá asi 50 ton vody na výrobu jednej tony zirkónskeho keramického prášku stabilizovaného YTRia, ktorý bude produkovať veľké množstvo odpadovej vody, a zotavenie a spracovanie odpadových vôd výrazne zvýši výrobné náklady.“ Wang Sikai. So zlepšením čínskeho zákona o ochrane životného prostredia čelia podniky, ktoré pripravujú zirkónový nano-prádlo mokrou chemickou metódou, čelia bezprecedentným ťažkostiam. Preto existuje naliehavá potreba vyvinúť zelenú a nízkonákladovú prípravnú technológiu zirkónia nano-pútnica. „Na tomto pozadí sa stal výskumným hotspotom na prípravu nano-práškového zirkónie čistejším a nižším procesom výroby spotreby energie, medzi ktorými je vedecká a technologická kruhy najvyhľadávanejšia metóda vysokoenergetického mletia guľôčok. Vysokoenergetické mletie guľôčok sa vzťahuje na použitie mechanickej energie na vyvolanie chemických reakcií alebo na vyvolanie zmien v štruktúre a vlastnostiach materiálov, aby sa pripravili nové materiály. Ako novú technológiu môže samozrejme znížiť reakčnú aktivačnú energiu, vylepšiť veľkosť zŕn, výrazne zlepšiť distribučnú rovnomernosť práškových častíc, zvýšiť kombináciu rozhrania medzi substrátmi, podporovať difúziu tuhých iónov a vyvolať nízko teplotné chemické reakcie, čím sa zlepší kompaktnosť a disperibilita materiálov. Je to technológia prípravy materiálov na úsporu energie a efektívna technológia prípravy materiálov s dobrými vyhliadkami na priemyselné aplikácie. MECHANIMENT MECHANIZOVÝCH MECHANIZOVÝCH SAMPROVATEĽOV vytvára farebnú keramiku. Na medzinárodnom trhu vstúpili do fázy priemyselného rozvoja materiály zirkónia nano-práškovo. Wang Sikai povedal novinárom: „V rozvinutých krajinách a regiónoch, ako sú Spojené štáty, západná Európa a Japonsko, výrobná stupnica nano-práškovej zirkónie je veľká a špecifikácie výrobkov sú relatívne kompletné. Najmä americké a japonské spoločnosti, má v súčasnosti zjavné konkurenčné výhody v patente zirkónia. rastie rok po roku, takže je stále naliehavé rozvíjať proces výroby nových nanometrov zirkónia v posledných dvoch rokoch, niektoré domáce výskumné inštitúty a podniky začali tiež vyrábať zirkónia. Nanoplníctvo zirconia, ktorý bol implementovaný priemyslom zirkónia, bol pripravený metódou reakcie na pevné miesto s vysokou energiou. „Voda sa používa ako mletie na brúsenie a vylepšovanie častíc, takže sa dá získať neaglomerovaný prášok z zrna s veľkosťou 100 nanometrov.“ Technológia prípravy môže nielen spĺňať požiadavky práškového keramickej dosky s mobilným telefónom 5G, materiály na povlaky tepelných bariérov pre letecké turbíny, keramické gule, keramické nože a iné výrobky, ale môžu sa tiež na prípravu prípravy práškov oxidu keramického oxidu keramického prášku. Podľa samostatne vyvinutého sfarbenia mechanizmu technický tím keramického zirkónneho priemyslu prijal syntézu pevnej fázy a kompozitnú metódu pre sfarbenie bez zavedenia extra kovových iónov prostredníctvom optimalizácie procesu. Keramika zirkónia pripravená touto metódou má nielen vysokú farbu saturácie a dobrú starostlivosť, ale tiež neovplyvňuje pôvodné mechanické vlastnosti zirkónovej zlužby. „Pôvodná veľkosť častíc z farby zirkónového prášku Rare Earth Zirkónia vyrobená na základe novej technológie je nanometer, ktorý má charakteristiky rovnomernej veľkosti častíc, vysokého spekania, nízkej teploty spekania atď. V porovnaní s tradičným výrobným procesom sa komplexná spotreba energie výrazne znížila. Tvrdosť. “Povedal Wang Sikai.