Цирконијум нанопрах: нови материјал за "иза" 5Г мобилног телефона

Извор: Дневник науке и технологије: Традиционални процес производње цирконијум праха ће произвести велику количину отпада, посебно велику количину алкалне отпадне воде ниске концентрације коју је тешко третирати, изазивајући озбиљно загађење животне средине. Високоенергетско млевење куглица је технологија која штеди енергију и ефикасна је за припрему материјала, која може побољшати компактност и дисперзибилност цирконијум керамике и има добре изгледе за индустријску примену. Са појавом 5Г технологије, паметни телефони тихо мењају сопствену „опрему“ „. 5Г комуникација користи спектар изнад 3 гигахерца (Гхз), а њена таласна дужина милиметра је веома кратка. Ако 5Г мобилни телефон користи металну основну плочу, то ће озбиљно ометати или штитити сигнал. Стога су керамички материјали са карактеристикама без заштите од сигнала, високе тврдоће, јаке перцепције и одличних термичких перформанси блиских металним материјалима постепено постали важан избор за компаније мобилних телефона да уђу у еру 5Г. Бао Јинкиао, професор на Универзитету за науку и технологију Унутрашње Монголије, рекао је новинарима да су као важан неоргански неметални материјал нови керамички материјали постали најбољи избор за материјале за позадину паметних телефона. У ери 5Г, позадину мобилног телефона треба надоградити хитно. Ванг Сикаи, генерални директор Иннер Монголиа Јингтао Зирцониум Индустри Цо., Лтд. (у даљем тексту Јингтао Зирцониум Индустри), рекао је новинару да ће, према подацима које је објавила Цоунтерпоинт, светски позната истраживачка институција, глобалне испоруке паметних телефона достићи 1,331 милијарду јединица у 2020. Уз све већу потражњу за цирконијумом керамика која се користи у позадини мобилних телефона, њена технологија истраживања и развоја и припреме је такође привукла велику пажњу. Као нови керамички материјал са изузетно високим техничким садржајем, цирконијум керамички материјал може бити компетентан за оштре радне услове у којима метални материјали, полимерни материјали и већина других керамика материјали нису надлежни за. Као структурни делови, цирконијум керамички производи су примењени у многим индустријама као што су енергетика, ваздухопловство, машине, аутомобили, медицински третман, итд., а светска годишња потрошња је преко 80.000 тона. Са доласком 5Г ере, керамички уређаји су постали показао веће технолошке предности у изради плоча за мобилне телефоне, а цирконијум керамика има ширу перспективу развоја. „Перформансе цирконијум керамике директно зависе од перформанси прахова, тако да је развој контролисане технологије припреме прахова високих перформанси постао најкритичнија карика у припреми цирконијум керамике и развоју цирконијум керамичких уређаја високих перформанси. Ванг Сикаи је искрено рекао. Метода зеленог високоенергетског глодања је веома тражена од стране стручњака. Домаћа производња цирконијум нано-праха углавном усваја влажни хемијски процес, а оксид ретких земаља се користи као стабилизатор за производњу цирконијум нано-праха. Овај процес има карактеристике великог производног капацитета и добре униформности хемијских компоненти производа, али је недостатак да ће се у процесу производње производити велика количина отпада, посебно велика количина нискоконцентрованих алкалних отпадних вода које је тешко третирати, и ако се не поступа правилно, то ће изазвати озбиљно загађење и штету еколошкој средини. "Према анкети, потребно је око 50 тона воде за производњу једне тоне цирконијум-стабилизованог праха цирконијума, који ће произвести велику количину отпадних вода, а опоравак и третман отпадних вода ће значајно повећати трошкове производње. "Ванг. рекао је Сикаи. Са побољшањем кинеског закона о заштити животне средине, предузећа која припремају цирконијум нано-прах влажном хемијском методом суочавају се са невиђеним потешкоћама. Због тога постоји хитна потреба да се развије зелена и јефтина технологија припреме цирконијум-диоксида нано-праха. „Уз ову позадину, постало је жариште истраживања за припрему нано-праха цирконијума чистијим производним процесом са нижом потрошњом енергије, међу којима је високоенергетски метод млевења куглица најтраженији у научним и технолошким круговима. „Бао Јин'с'с. роман. Високоенергетско глодање се односи на употребу механичке енергије за изазивање хемијских реакција или за изазивање промена у структури и својствима материјала, како би се припремили нови материјали. Као нова технологија, очигледно може смањити енергију активације реакције, побољшати величину зрна, значајно побољшати униформност дистрибуције честица праха, побољшати комбинацију интерфејса између супстрата, промовисати дифузију чврстих јона и индуковати хемијске реакције на ниској температури, тако да побољшање компактности и дисперзибилности материјала. То је штедљива и ефикасна технологија припреме материјала са добрим изгледима за индустријску примену. Јединствени механизам за бојење ствара шарену керамику. На међународном тржишту, цирконијум нано-прах материјали су ушли у фазу индустријског развоја. Ванг Сикаи је рекао новинарима: „У развијеним земљама и регионима као што су Сједињене Државе, Западна Европа и Јапан, обим производње цирконијум нано-праха је велики и спецификације производа су релативно потпуне. Посебно у америчким и јапанским мултинационалним компанијама, то је очигледно конкурентске предности у патенту цирконијумске керамике Према Ванг Сикаију, тренутно је кинеска нова керамичка индустрија у фази брзог развоја развој, а потражња за керамичким прахом се повећава из године у годину, тако да је све хитније развијати процес производње нових нанометарских цирконија производи цирконијум нано-прах, али већина истраживања и развоја је још увек у фази мале пробне производње у лабораторији, са малом производњом и једном сортом Раре Еартх Цирцониа Наноповдер" који је имплементирала Церамиц Цирцониа Индустри, нанопрах цирконија је припремљен методом реакције чврстог стања високоенергетског млевења кугли."Вода се користи као медиј за млевење за млевење и пречишћавање честица, тако да неагломерисани прах зрна са може се добити величина од 100 нанометара, која нема загађења, ниска цена и добра стабилност серије", рекао је Бао Ксин. Технологија припреме не само да може задовољити захтеве у праху за керамичку плочу 5Г мобилних телефона, материјале за премазивање топлотне баријере за ваздухопловне турбинске моторе, керамичке кугле, керамичке ножеве и друге производе, већ се такође може популаризовати и применити у припреми више керамичких прахова као што је као препарат композитног праха церијум оксида. Према саморазвијеном механизму бојења, технички тим Керамичке цирконијумске индустрије усвојио је синтезу у чврстој фази и композитну методу за бојење без увођења додатних металних јона кроз оптимизацију процеса. Цирконијум керамика припремљена овом методом не само да има високу засићеност боја и добру квашење, али такође не утичу на оригинална механичка својства цирконијум керамике. "Оригинална величина честица праха цирконијума ретке земље у боји произведеног на основу нове технологије је нанометарска, која има карактеристике уједначене величине честица, високе активности синтеровања, ниске температуре синтеровања и тако даље. У поређењу са традиционалним производним процесом, свеобухватни Потрошња енергије је значајно смањена. Ефикасност производње и принос обраде керамике су знатно побољшани жилавост и висока тврдоћа“, рекао је Ванг Сикаи.