Коры әйләнү нигезендә сыгылмалы югары көчле лутетий оксиды өзлексез җепселләр әзерләү

Лутетий оксидыtemperatureгары температурага каршы тору, коррозиягә каршы тору, һәм түбән фон энергиясе аркасында өметле отрядлы материал.Моннан тыш, бертөрле табигате, эрү ноктасыннан түбән фазага күчү, һәм югары структур толерантлык аркасында ул катализатор материалларда, магнит материалларында, оптик пыяла, лазер, электроника, люминесенция, үткәрүчәнлек, һәм югары энергия нурланышында мөһим роль уйный. ачыклау.Традицион материаль формалар белән чагыштырганда,лутетий оксидыҗепсел материаллары ультра көчле сыгылучылык, лазерның зарарлы бусагасы, киңрәк үткәрү киңлеге кебек өстенлекләрен күрсәтәләр.Аларның югары энергияле лазерлар һәм югары температуралы структур материаллар өлкәсендә киң куллану перспективалары бар.Ләкин, озын диаметрлутетий оксидыТрадицион ысуллар белән алынган җепселләр ешрак зуррак (> 75 μ м) сыгылучылык чагыштырмача начар, һәм югары җитештерүчәнлек турында хәбәрләр юк.лутетий оксидыөзлексез җепселләр.Шуңа күрә, Шаньдун университеты профессоры Чжу Луйи һәм башкалар кулландыларлутетийорганик полимерлар (PALu) булган прекурсорлар, коры әйләнү һәм аннан соң җылылык белән эшкәртү процесслары белән берлектә, югары көчле һәм нечкә диаметрлы сыгылмалы лутетий оксиды өзлексез җепселләр әзерләү, һәм югары җитештерүчәнлекне контрольдә тотуга ирешү.лутетий оксидыөзлексез җепселләр.

Рәсем 1 Даими коры әйләнү процессылутетий оксидыҗепселләр

Бу эш керамик процесс вакытында прекурсор җепселләренең структур зыянына юнәлтелгән.Прекурсорның бозылу формасын көйләүдән башлап, су парларын чистартуда инновацион басым ысулы тәкъдим ителә.Молекулалар формасында органик лигандларны чыгару өчен алдан әзерләү температурасын көйләп, керамик процесс вакытында җепсел структурасына зыян китерелә, шуның белән өзлексезлекне тәэмин итә.лутетий оксидыҗепселләр.Искиткеч механик үзлекләрне күрсәтү.Тикшеренүләр ачыклаганча, дәвалау алдыннан түбән температурада прекурсорлар гидролиз реакцияләренә дучар булалар, җепселләр өстендә бөртекләр китереп чыгаралар, керамик җепселләр өслегендә күбрәк ярыкларга һәм макро дәрәҗәсендә туры пульверизациягә китерәләр.Дәвалау алдыннан югарырак температура прекурсорның турыдан-туры кристаллашуына китерәчәклутетий оксиды, җепселнең тигез булмаган структурасына китерә, нәтиҗәдә җепселнең зурлыгы һәм кыска озынлыгы барлыкка килә;145 at алдыннан алдан эшкәртелгәннән соң, җепсел структурасы тыгыз һәм өслеге чагыштырмача шома.Heatгары температуралы җылылык белән эшкәртелгәннән соң, макроскопик өзлексез диярлеклутетий оксидыДиаметры якынча 40 булган җепсел уңышлы алынган μ М.

Рәсем 2 Оптик фотолар һәм алдан эшкәртелгән прекурсор җепселләренең SEM рәсемнәре.Алдан әзерләү температурасы: (a, d, g) 135 ℃, (b, e, h) 145 ℃, (c, f, i) 155 ℃

Рәсем 3 Даими оптик фотолутетий оксидыкерамик эшкәртүдән соң җепселләр.Алдан әзерләү температурасы: а) 135 ℃, б) 145 ℃

Рәсем 4: а) XRD спектры, б) оптик микроскоп фотолары, в) җылылык тотрыклылыгы һәм өзлексез микросруктурасылутетий оксидыюгары температуралы эшкәртүдән соң җепселләр.Atылылык белән эшкәртү температурасы: (d, g) 1100 ℃, (e, h) 1200 ℃, (f, i) 1300 ℃

Моннан тыш, бу эш беренче тапкыр киеренкелек көче, эластик модуль, сыгылучылык һәм өзлексез температура каршылыгы турында хәбәр итәлутетий оксидыҗепселләр.Бер филаментның керү көче 345.33-373.23 MPa, эластик модуль 27,71-31.55 GPa, һәм соңгы иярү радиусы 3,5-4,5 мм.1300 at җылылык белән эшкәртелгәннән соң да, җепселләрнең механик үзлекләрендә сизелерлек кимү булмады, бу өзлексез температураның каршылыгын тулысынча раслый.лутетий оксидыбу эштә әзерләнгән җепселләр 1300 than ким түгел.

Рәсем 5 Даими механик үзлекләрлутетий оксидыҗепселләр.а) Стресс-сызу сызыгы, б) киеренкелек көче, в) эластик модуль, (df) төп иярү радиусы.Atылылык белән эшкәртү температурасы: (г) 1100 ℃, (д) ​​1200 ℃, (f) 1300 ℃

Бу эш куллануга һәм үсешкә ярдәм итмилутетий оксидыюгары температуралы структур материалларда, югары энергияле лазерларда һәм башка өлкәләрдә, шулай ук ​​югары җитештерүчән оксид өзлексез җепселләр әзерләү өчен яңа идеялар бирә.

 


Пост вакыты: 09-2023 ноябрь