Рідкоземельні метали та сплави

сплав рідкоземельних металів

Рідкоземельні металиє важливою сировиною для виробництва матеріалів для зберігання водню, матеріалів постійного магніту NdFeB, магнітострикційних матеріалів тощо. Вони також широко використовуються в кольоровій металургії та сталеливарній промисловості. Але його металева активність дуже висока, і його важко виділити з його сполук звичайними методами за звичайних умов. У промисловому виробництві основними методами, що використовуються, є електроліз розплавленої солі та термічне відновлення для отримання рідкоземельних металів із рідкоземельних хлоридів, фторидів і оксидів. Електроліз розплавленої солі є основним промисловим способом отримання змішаних рідкоземельних металів з низькими температурами плавлення, а також одиничнихрідкоземельні металиірідкоземельні сплавитакі яклантан, церій, празеодим, інеодимовий. Він має характеристики великого масштабу виробництва, відсутність потреби у відновниках, безперервне виробництво, а також порівняльну економію та зручність.

Виробництворідкоземельні металиі сплави за допомогою електролізу розплавленої солі можна проводити в двох системах розплавленої солі, а саме в системі хлориду та системі оксиду фториду. Перший має нижчу температуру плавлення, недорогу сировину і легкість експлуатації; Останній має стабільний електролітний склад, важко вбирає вологу і гідролізується, має високі електролізні технічні показники. Він поступово витіснив попередній і широко використовується в промисловості. Хоча дві системи мають різні характеристики процесу, теоретичні закони електролізу в основному узгоджуються.

Для важкихрідкоземельні метализ високими температурами плавлення для виробництва використовується метод термовідновної дистиляції. Цей метод має невеликі масштаби виробництва, переривчасту роботу та високу вартість, але дозволяє отримати продукти високої чистоти шляхом багаторазової дистиляції. Відповідно до типів відновників розрізняють метод термічного відновлення кальцієм, метод термічного відновлення літієм, метод термічного відновлення лантаном (церієм), метод термічного відновлення кремнієм, метод термічного відновлення вуглецем тощо.


Час публікації: 28 вересня 2023 р